广东智能点检仪巡检设备

推行全员生产维护制和点检制。传统设备管理通常的做法是操作人员只操作设备，设备坏了再交给维修人员修理。这种“你操作，我维修”、设备管理工作全是设备人员的事情的设备管理方式导致了操作与检修严重脱节，设备状况不明了的状况，无法实现状态维修。有效运行点检制与全员生产维护制(TPM)有利于通过点检手段来了解设备运行的状况，有利于通过操作人员、检修人员、技术人员从生产现场获得设备状况信息，并且使得信息的来源更具有针对性。点检制是全员生产维护制的基础，操作工人的日常点检是点检制的重要组成部分，全员生产维护制又是推行点检制的重要保障。推行全员生产维护制和点检制是企业体制的一项重要变革。牵涉到组织、制度、人的观念与行为的变更，将遇到各种各样的阻力，要求从较高经营管理者到第1线操作人员、维修人员转变观念、积极参与，需要管理者高度重视、加强宣传、周密筹划，稳步推进。为了提升目视点检的效率和准确度，有很多可视化点检的手段可以利用。广东智能点检仪巡检设备

三级点检只是在行政上，形成逐级检查，逐级监督的作用，共同发现问题的作用，较终解决问题还要依靠另外两项活动：三级保养、维修活动以及技改活动。三级点检解决了问题发现的途径，问题消除还需要其他的管理活动来完成。设备的问题主要指的是设备的三种劣化状态：欠维护保养状态、故障状态、待改进状态，这些状态主要是通过三级点检来获取信息，其实消除这些状态活动的执行单位已经可以明确，岗位工（生产），维修工（维修），设备部（技改相关）。欠维护保养状态，我们需要通过三级保养活动来消除，日常维护保养，执行单位岗位工；一级保养岗位工为主，维修工配合；三级保养，主体活动单位是维修工，岗位工配合，考虑到二级保养的性质（以状态和精度恢复为主，耗时较长），一般把二级保养活动列入计划检修活动。这些活动也是我们车间级点检和公司级联查索要涵盖的内容，设备部的作用主要是技术支持和质量监督。电机点检仪批发点检信息管理系统建立的作用:能方便地生成点检工单，为设备提供及时的维修保障。

管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术周全融合，实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。现代设备管理的信息化应该是以丰富、发达的周全管理信息为基础，通过先进的计算机和通信设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理实行信息化是现代社会发展的必然要求，也是实现“以点检制为中心的设备管理与维修模式”的重要保证。

点检分工管理。明确合理的分工，是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管，人人有职责”，实行“五定”即：定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检，主要内容是通过点检，突出设备的维护保养，及时发现简单隐患，配合车间维修工，及时排除或向二车间报告，二车间专业维修人员负责技术培训和指导。随着数控设备和教育培训的普及，操作工人的技术素质和水平普遍提高，可逐步推行操作工人对简单问题的自主维修。二车间专业维修人员负责设备的专业点检，故障维修，严格按点检计划和标准开展工作，加强对设备状态的管理。同时要加强对车间维修工的技术培训，逐步提高对数控设备维修的能力，充分发挥他们的作用，有利于及时排除设备故障隐患，提高设备维护保养效率，减少故障停机时间，提高设备使用效率。人员定位不同设备巡检由操作工和设备管理人员进行。

点检的必要点：1、定量。在点检作业的同时，把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化倾向程度达到预知维修的目的。这就实现了较为完善的现代设备技术和科学管理的统一。2、定期。这是对故障点检查的周期而言。对于故障点的部位、项目和内容，均有预先设定的周期，并根据点检员素质的提高和经验的积累，进行适当的修改、完善，摸索出较佳的点检周期。3、定标。定标就是确定点检标准。点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是制定该部位是否劣化的尺度。因此，凡是点检的对象设备都有规定的判定标准，点检员要掌握、熟悉它，以便采取对策，消除偏离标准的劣化点，以恢复正常状态。点检的责任方目标，是要尽力做到对管辖设备实施“预知状态、超前管理”。甘肃智能点检仪三防

点检管理系统的使用，可以集中管理设备的点检点的管理数据和点检值，并进行科学的分析与应用。广东智能点检仪巡检设备

有利于实现企业设备管理工作的制度化、标准化、规范化。点检的目的，是通过操作工和设备点检人员对设备的巡视检查和定期检查，掌握设备运行规律，从而制定合理的维修方案。点检不但对设备的检查方法科学地提出了要求，而且对设备管理的全过程提出了严格的要求。点检的实质是将设备管理的重心下移，是一种实事求是、科学的管理制度。该模式的建立，实现了企业设备管理工作的规范化、制度化和标准化。有利于克服传统设备管理方式的弊端，降低维修费用。“以点检制为中心的设备管理与维修模式”要求建立以点检为中心的设备维修管理体制，三方分工明确，职责清晰；检查已经成为一种量化和标准的作业制度，相关工作人员必须在规定的时间内完成检查任务，并按规定的要求分析、处理、报告检查中发现的设备异常情况，做好工作记录。与传统的设备管理方式相比，“以点检制为中心的设备管理与维修模式”更科学、更经济，更能满足现代的生产作业方式对工艺设备的要求。有利于预防事故的发生，提高设备的管理水平，保证生产设备的高效运行。点检工作就是通过长期的追踪，记录设备运行的特征数据，将其绘制成趋势图形，从而捕捉设备出现异常变化和故障的信息，预防事故的发生。广东智能点检仪巡检设备