对于脉冲压力，例如活塞泵出口压力，难以准确测量，而且由于指示机构磨损和感压氧化反应而引起炸裂。因此，即使感压元件中残存很少一点油脂都是十分危险的。对这种禁油双针耐震压力表，应进行严格的管理。对于脉冲压力，例如活塞泵出口压力，难以准确测量，而且由于指示机构磨损和感压元件疲劳，双针耐震压力表很易失效。在这种场合，可选用带有缓冲装置的双针耐震压力表。在测量蒸汽或气体压力时，为了防止弹簧管损坏而使双针耐震压力表正面损坏，应选用外壳背面有排气孔的双针耐震压力表。这种类型的双针耐震压力表一般称为安全型仪表，但此种要求不适用于不允许被测介质逸出表外的双针耐震压力表。双针耐震压力表在装置后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜运用。抗震型压力表生产厂
双针耐震压力表常规检定项目检定方法：采用仪表与标准器比较的方法进行检验示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定；示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检；示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求；回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，规定的允许误差相对值；轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差相对值的1/2。西安压力表制造双针耐震压力表具有杰出的抗震性。
压力表内阻尼油为表内高度的3/4，油面过高影响使用精度。双针耐震压力表测压原理：双针耐震压力表测压原理其实很简单，但是对于刚了解双针耐震压力表的技术人员，可能理解不是很透彻，现在将双针耐震压力表的测压原理叙述如下：双针耐震压力表是通过双针耐震压力表内部的弹性元件，产生弹性形变，然后我们将这种形变通过传动机构将它转化成一种旋转运动，从而用双针耐震压力表指针偏转来显示真实的压力；双针耐震压力表的弹性元件很多，常见的有波纹管，波纹管有好多种，C型管、盘簧管、螺旋管等多种形式。
压力表使用注意：1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可；5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置；7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。压力表应笔直装置，倾斜度一般不大于30°。
千牛压力表常见故障及调修方法：千牛压力表*某一检定点超差。1、在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除；2、某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。压力表压力测量上限为（0.25-250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。锚杆测力计压力表制作报价
压力表对腐蚀性环境，原则上应尽量避免，如无法避免时，则应采取防腐蚀措施。抗震型压力表生产厂
压力表上、下套筒采用深沟球轴承支承，轴向定位精度低，蜗轮容易发生轴向窜动，使蜗杆与蜗轮发生偏磨，影响了泵的传动效率及可靠性。双针耐震压力表电机与蜗杆通过联轴器连接，经过蜗轮使下套筒减速转到通过下套筒内的滑键带动N轴转动，因偏心套与N轴的轴颈一起转动，从而驱动连杆作往复运动。偏心套偏心距调节：利用手动、电动或气动转动泵体上端的调节杆，因调节杆与调节座之间为螺纹联接，调节座不动，故使调节杆沿轴向移动，调节杆通过推力球轴承带动N轴在上套筒、下套筒内移动，从而到达改变偏心距的目的实现泵的行程调节。但是N轴调节机构由于结构形状复杂、加工工艺性差、容易发生应力集中等缺点，使得该计量泵的加工和使用性能很大的降低。抗震型压力表生产厂
