自动光学检查的定义:运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。英文名叫AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测。上海台式光学自动测量仪
虽然自动光学检查可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但自动光学检查检查设备应放到一个可以尽早识别和改正较多缺陷的位置。锡膏印刷之后,如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点: A.焊盘上焊锡不足。 B.焊盘上焊锡过多。 C.焊锡对焊盘的重合不良。 D.焊盘之间的焊锡桥。 在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置自动光学检查需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查较直接地支持过程跟进和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。上海台式光学自动测量仪自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
光学测量的方法:激光三角法测距。利用激光良好的方向性,以及几何光学成像的比例特性,将一束激光照射到物体上,在与激光光束成一定角度的位置用光学成像系统检测照射到物体的光斑,这样镜头-光斑、镜头平面到激光光束的连线、光斑到镜头平面与激光光束交点构成一三角形,而镜头-光斑的像、镜头平面以及过光斑的像的激光光束平行线与镜头平面的交点成一个与前面所描述的三角形相似的三角形。用光电传感器阵列检测到光斑的像的位置,则可以根据三角形性质计算出光斑位置。这种测量方法适合距离较短的情况。目前的激光三坐标测量机(抄数机)一般都采用激光三角法测距。
虽然自动光学检查可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但自动光学检查检查设备应放到一个可以尽早识别和改正较多缺陷的位置。 回流焊前: 检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟进的目标。 回流焊后 在SMT工艺过程的较后步骤进行检查,这是自动光学检查较流行的选择,因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性,因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。自动光学检查使用机器视觉做为检测标准技术。
光学测量主要应用范围:技术服务:在实际工作中,有的设备需要为了提高加工精度或增加其他所需的检测功能。我们也能提供相映的技术服务,使之具有更高自动化程度和自动计量与检测功能。自动控制设计:我们将工业测试系统与工业自动控制有机的结合,从可编程序控制器应用设计(PLC)、非接触检测系统到**控制系统设计,较终为提高机械设备的加工和自动校验精度、实现智能化控制、提高成品率、缩短交货周期、降低生产成本,各个方面提升企业的市场竞争力。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。湖北工业光学自动测量单位
自动光学检查在针对减少误报而对任何程序进行调整时,要检查一下。上海台式光学自动测量仪
光学测量主要应用的行业领域有:金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测,以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域。主要仪器表现为:二次元、工具显微镜、光学影像测量仪、光学影像投影仪、三次元、三坐标测量机、三维激光抄数机等。在机械制造行业中,为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求,除了传统的物理计量与检测实现方法,可以运用高性能计算机及软件技术、光学、光学成像、声学与机器动作多种混合技术实现的逻辑计量与检测,我们习惯将这些复杂的计量与检测技术称之为非接触计量与检测技术。我公司将这些非接触计量与检测技术应用到为客户定制的计量与检测工具和设备之中,在实际项目中取得了满意的预期效果。上海台式光学自动测量仪
深圳市茂迪机电设备有限公司成立于1995年4月,是广东省仪器仪表协会理事单位、深圳市仪器仪表行业协会理事单位,深圳市**采购中心定点采购单位。主要由光电事业部、物体色差部、系统集成部,环境测试仪器部组成。
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