锤击式布氏条的特点1.锤击布氏硬度计操作简单,携带方便,不用取样,试验速度快,对试样表面要求低。2.锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理,将大直径球压头压入试样表面,试验面积较大,适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。3.锤击布氏硬度计结构简单,价格较低,是一种比较廉价的仪器。4.锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法,钢球的压入瞬间完成,不能像标准布氏硬度试验那样,让试验力保持若干秒的时间,让压痕处的金属实现充分的塑性变形,因此,锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。5.锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法,但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验,与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。对试验结果的影响因素比较少,试验结果比较稳定,测试值比较可靠。6.锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同,测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕,当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。7.锤击布氏硬度计要使用消耗品,每次测试都要有一定的成本,普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块。 校准用洛氏硬度块可以检定硬度计工作时的误差是否在规定的范围内.具有追溯性。安徽品质硬度块尺寸
HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢等洛氏硬度中
HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N(10Kgf),末尾根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(60Kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至1471N(150Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 江西橡胶硬度块级别洛氏硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志、编号和标记应刻在洛氏硬度块的侧面。
硬度检测的原理:
将顶部两相对面具有规定角度的正四凌锥体金刚石压头用规定的试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
硬度检测条件:
试样应平坦光滑,试验面上无氧化皮及外来污物,尤其不能有油脂存在。另外显微维氏硬度测量对表面粗糙度有很高的要求,测量铜辊硬度时比较好是研磨抛光完后测量,测量铬辊时刚镀完铬未抛光前测量,因为抛光纹路对测头打下去的菱形块会产生干扰。
洛氏硬度计测试大型金属刚度与强度的试验方法:
1、检测夹片硬度时,首先用棉布将夹片上的油脂擦干净,并保证检测面光滑,移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直,调整设备仪表指针,无冲击和振动施加初试验力。
2、初试验力保持时间不应超过3s,无冲击及振动将试验杆调整至基准位置,加载试验主力,从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s~3s,总试验力保持4s±2s,然后卸除主试验力,保持初试验力,经短时间稳定后进行读数。
3、两相邻压痕之间的距离至少应为压痕直径的4倍且不应小于2mm,任一压痕距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,且不应小于1mm每一片夹片打4~6点,一个点不记录,然后计算平均值即为该夹片硬度。
在进行传感器装卸的过程中,应特别注意不要碰及触针,以免造成损坏,影响测量。
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBSHBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
硬度测量时会有一些影响测量值的因素,比如本文要介绍的粗糙度就是其中之一。日照硬度块排行
表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性。安徽品质硬度块尺寸
硬度计调整后,开始测量硬度时,个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量准确度。 安徽品质硬度块尺寸