上海锐宇流体系统有限公司在取样系统设计过程中根据生产工艺流程,找到突破口,利用模拟软件对关键部件进行仿真计算,作为理论设计依据,确定方案的可行性;对设备的整体造型进行设计,详细设计过程中进行3D建模,可以保障设备的布置的合理性和紧凑型。由造型规划内部结构,再由内部结构修正造型设计,内外合一完成整体设计。我司拥有强大的研发能力,针对一些技术难度高专业性强并且要求苛刻的取样及分析预处理系统,我司可根据实际进行定制设计为客户解决棘手问题。产品应用于国家油气检测中心.北京燃气研究院.Emerson LNG计量撬.中石化重庆涪陵.宁夏哈纳斯等重大项目。LNG采样系统选择上海锐宇。管道LNG取样有哪些品牌
上海锐宇LNG取样系统特点:密闭循环取样,结构紧凑,温度和压力可调,操作维护简单,安全环保,可靠性强。密闭循环取样:全系统不与环境接触,可以隔绝空气污染样品。结构紧凑:全系统需要操作、显示部件均布置于面板正面,背面布置管路及其他附属部件,整体布局合理,采用三维软件精心设计,布管以及设备布置非常合理。温度和压力可调:我司采用进口汽化器,功率大可根据温度需要进行温度调节,压力在0~50psig范围内可调。操作维护简单:流程设计简洁、设备部件均采用国内外成熟部件性能可靠,维护时*需维护非**部件。安全环保:系统无直接大气排放设计,残余气体可通过出口集输到后续利用管路。可靠性强:我司此款产品已经经过多次实际应用,至今未发现用户提出故障报告。工艺设计合理:该取样器的工艺设计经过化工模拟软件进行详细计算,计算结果非常理想,可进一步确保取样结果的准确性。气化功率与气化流量经过合理分配可确保LNG完全气化。产品应用于Emerson LNG计量撬.中石化重庆涪陵.宁夏哈纳斯等重大项目。
湖北环保LNG取样装置上海锐宇为客户提供真正满足ISO8943要求的密闭取样装置。
上海锐宇流体系统有限公司在LNG取样系统设计过程中根据生产工艺流程,找到突破口,利用模拟软件对关键部件进行仿真计算,作为理论设计依据,确定方案的可行性;对设备的整体造型进行设计,详细设计过程中进行3D建模,可以保障设备的布置的合理性和紧凑型。由造型规划内部结构,再由内部结构修正造型设计,内外合一完成整体设计。我司拥有强大的研发能力,针对一些技术难度高专业性强并且要求苛刻的取样及分析预处理系统,我司可根据实际进行定制设计为客户解决棘手问题。产品应用于国家油气检测中心.北京燃气研究院.Emerson LNG计量撬.中石化重庆涪陵.宁夏哈纳斯等重大项目,产品得到一致好评。
上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行LNG取样装置的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的LNG取样分析系统,产品符合ISO8943规范。正是这一具有高水准研发专业技术队伍为新产品研制及应用技术开发和售后服务提供了有力的技术支持。公司本着:“质量的产品”、“优惠的价格”、“完善的服务”为广大客户服务。上海锐宇LNG取样装置确保取样真实具有代表性。
上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行LNG取样系统的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的LNG取样分析系统,正是这一具有高水准研发专业技术队伍为新产品研制及应用技术开发和售后服务提供了有力的技术支持。公司本着:“质量的产品”、“优惠的价格”、“完善的服务”、“良好的信誉”为广大客户服务。上海锐宇在计量撬LNG取样装置设计过程中根据工艺流程进行仿真计算,作为理论设计依据。河北**LNG取样系统
上海锐宇为客户提供真正满足需求的LNG码头取样系统。管道LNG取样有哪些品牌
上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行取样系统的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的取样分析系统,正是这一具有高水准研发专业技术队伍为新产品研制及应用技术开发和售后服务提供了有力的技术支持。公司本着:“质量的产品”、“优惠的价格”、“完善的服务”、“良好的信誉”为广大客户服务。管道LNG取样有哪些品牌
上海锐宇流体系统有限公司致力于仪器仪表,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于取样系统,分析系统,取样自动化,在线分析,是仪器仪表的主力军。上海锐宇流体系统继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海锐宇流体系统始终关注仪器仪表市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
在线分散系统在涂料行业的应用随着社会飞速发展,作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。因其与大众生活息息相关,高标准、严要求之下,相较以往也就面临着更多的机遇与挑战。越来越多的化工企业被催促去寻找更先进、智能化的设备以完善各种颜料、填料、树脂以及功能助剂的研磨分散工艺。粉尘污染少、分散效率高、研磨效果好的设备系统毋庸置疑是这些企业的优先。众所周知,粉尘污染无疑是各大涂料厂长期面临的一个“顽疾”,而一体化投料分散研磨系统能够“对症下药”,突破性地实现无尘投粉。具体而言,这套设备由包含粉体投料(可以实现自动开袋、自动计量)、高效分散、研磨三大模块构成,只需加一个投料站,或者可以直接...