贵州在线次氯酸浓度分析仪表厂家

工艺流程中，不同的燃料在一根管道中需传输很长的距离，需进行不同产品的快速检测及质量监测。多燃料管道的监测不但可提供关于产品质量（来料）的数据，还可避免错误灌装储油罐以及由此产生的重大问题。分批工艺中的相分离，由于每种产品有不同的物理和化学性质，可在分批工艺中进行产品的相分离。应用示例：有机物，在化妆品生产中，含盐水相会从**初产品相中分离。通过污水操作法处理水相低相位。初级产物的高相位对水有轻度危害，*能适度进行生物降解。

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    响应时间允许为90s时，应选用热化学式氧分析器（含氧量在0～％之间时，仪表精确度为5级；含氧量在0～1％时，其精确度为10级）。若用于有危险场所时，应要求厂方配备隔爆型仪器。（2）在非危险场所，含氧量在21％以下，背景气中不含腐蚀性气体和粉尘及一氧化氮、二氧化氮等正磁化率的组份，且背景气的热导率、热容、粘度等在工况条件下变化不大，要求响应时间允许为30s，分析精确度在，应选用磁导式（磁风原理）氧分析器。仪表的测量范围及精确度见下表。（3）在非危险场所，含氧量在0～1％、0～％、0～5％、0～10％、0～25％及0～100％范围内，背景气中不含腐蚀性气体、粉尘及一氧化氮和二氧化氮等正磁化率的组份，且允许背景气的热导率、热容、粘度等有所变化，要求基本误差不高于2级，响应时间允许为7s时，应选用磁力机械式氧分析器。该类仪表的气样压力可为正压，也可为负压。（4）在非危险场所，含氧量在0～100％之间，要求多种量程测量或起始量程不为零，**小量程跨度为0～1％，要求测量精度为1级，响应时间小于2s时，可选用磁力式氧气分析仪。（5）在非危险场所。对于含氧量在0～5％或0～10％范围内的工业锅炉烟道气或其他燃烧系统烟道气。上海游离氯分析仪表驰光机电科技有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

水中油在线分析仪。性能及优点：水中油在线分析仪水中油在线分析仪编辑水中油在线分析仪专门为测试水中微量油（碳氢化合物）浓度而设计的。它采用先进的紫外-荧光检测技术，是国家环保总局推荐的水中油在线监测方法。它无需药剂，无消耗品，无污染、是安全、环保的在线监测仪器。开放式的采样检测技术非常便于清洗，**适合恶劣的工作环境。配合各种工况、被测水样的水样预处理装置、数据处理系统可使你得到比较好的监测方案。水中油分析仪是用来检测炼化污水中石油类污染排放限量的仪器，有便携式、台式和在线式，在中石油、中石化、中海油等石油石化企业有大量的用户群体。

    余氯在线分析仪详细介绍：仪表具有高度的智能化和灵活性，可同时测量余氯、温度，广泛应用于电力、供水、医药、化工、食品等行业，对水中的余氯进行连续测量。基本功能高度智能：采用总体设计概念，进口器件确保仪表的***。灵活设计：可选择自动和手动温度补偿，满足用户的多种需求。电流输出：采用隔离技术，抗干扰能力强，可选择测量参数和设置上下限。高低报警：硬件隔离，每个通道可任意选择测量参数，迟滞量可预设。485通讯：方便计算机进行监测温度补偿：在0～50℃自动温度补偿。防水防尘：仪表密封性良好。主要特点菜单设计：采用面向对象的菜单设计，使操作简单明了。多屏显示：仪器中有3种显示方式，方便用户对显示方式的不同要求。余氯定标：提供余氯零点定标和斜率定标，菜单设计清晰明了。驰光机电重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎用户前来咨询考察，洽谈业务！

    宜选用带微处理器的可编程序（模拟／数字）混合型记录仪。（11）采用选点方式作多点显示的仪表，其切换装置的切换点数宜留有备用量。2报警及巡回检测仪表选型应符合下列要求：（1）指示仪表及记录仪表可根据需要选用带有报警功能的品种。（2）多点切换的指示、记录仪表，需要增设报警功能时，对多机组设定值相同的变量，可采用多点同定值越限报警；对设定值不同的变量，可采用多点各定值越限报警。（3）对多个重要变量的报警，宜将报警触点信号引入多点闪光报警仪表作声光报警，并根据需要选取带首出。）、重闪、回铃、继电器触点输出等各种附加功能。（4）对工艺过程影响不大，变化缓慢，但仍需要及时了解其变化的多个变量，宜设自动巡回检测仪表，还要报警的可选用巡回检测报警仪表。（5）巡回检测、多点报警系统，宜留有适当备用点数。调节仪表选型（1）一般生产装置的调节仪表，除分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）外，可根据情况分别选用带微处理器的智能型仪表、一般的数字显示式调节仪表，电动、气动等单元组合式仪表，以及简易式等其它调节仪表。（2）调节仪表，当用于不易稳定或经常开停车的生产过程时，对于模拟式仪表宜选用全刻度指示调节器。驰光机电为客户服务，要做到更好。贵州在线次氯酸浓度分析仪表厂家

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    应符合相关条件或在采取必要的措施后能符合使用要求。（6）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。取样与预处理装置1取样要求（1）由取样点取出的试样应有性，在通过取样系统后不应引起组份和含量的变化。取样口应设置在维护人员易接近之处，并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。取样口不能选在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。（2）气体试样应避免液体混入，液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着脏物时，应将取样探头插入管线中心。当试样中含有固体颗粒时，则必须在取样处加装过滤器，并备有反吹接口。（3）根据取样的工艺状况，取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。（4）在取样过程中如出现凝结物时，必须采取保温伴热措施，但应避免过热引起试样组成变化。（5）取样管路应尽量短，使滞后时间**小。样品输送系统的滞后时间一般不宜超过60s。取样管管径一般为φ6×1mm，但比较大取样管管径不应大于φ14×2mm。（6）取样管材质一般采用不锈钢，若试样中含有对不锈钢管腐蚀的组份时。可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合适的材质。贵州在线次氯酸浓度分析仪表厂家