光泽度计不稳定，调校后不久数值又跑偏了，这是为什么？
通常有如下原因：
a)电池即将耗尽，显示欠压，此时由于供电不足仪器无法正常工作。
b)测量环境潮湿或忽冷忽热(温差较大)仪器的测口内的镜头表面或工作板表面上蒙上水雾。
c)测量或调校时，有外界强光进入测口干扰测量和调校。
对于测量数据要求严格的测量操作，建议用户在开机后稍等几分钟，待电路预热稳定后进行调校和测量。
6、为什么仪器充电后用不了多少时间又没电了？
原因和解决办法如下：
a)内置的可充电池组快不能用了。请寄到本所更换电池组。
b)充电时间不足或充电时接插环节接触不良。请确保全程充电时间为14～15小时，充电时充电器上的指示灯应亮起。 3-7-半光-光泽度在30-70度之间，称作半光。光泽度计仪器口碑好
1、85°镜面光泽
应用举例：纸面及其他
适用范围：光泽度低于10的试样，或对“光辉”和近似量掠入射的试样
2、60°镜面光泽
应用举例：涂料面
适用范围：光泽度低于70的试样较为合适
3、45°镜面光泽
应用举例：陶瓷和搪瓷
适用范围：由光泽度测量反映物体表面抵抗酸、碱和大气物质的腐蚀
4、20°镜面光泽
应用举例：涂料面
适用范围：用60°法光泽度高于70的试样
选择好了合适的类型，还有一个疑惑是要解决的，那就是市面上那么多的光泽度仪，哪种比较好？这个问题其实可以说是废话，也可以说是真理。原因是大部分贵的都是比较好的，当然前提不是在忽悠。电子产品在精度、量程、功能、重复性和重现性上是决定其不同价值的有力支撑。 佛山光泽度计仪器品牌排行1-3-哑光-光泽度在10-30度之间，称作哑光。
光泽度测试仪厂家科仕佳这次为大家分享一下不锈钢的光泽度影响因素，因为对于人们来说看不锈钢管时较直接的就是看不锈钢管的光泽度，无论您是内行还是外行直观的就是它了，那么影响不锈钢管光泽度的因素有哪几个呢？
1、钢带的质量
任何产品都是好质量才有保证，劣质的不锈钢原材料很难做出高亮度的不锈钢管，喜有沃不锈钢使用的精炼炉钢带保证了喜有沃管材的表面光泽度，管材表面非常的亮，而且喜有沃管材的表面光泽度更加持久。
2、制作工艺
不锈钢管在生产时的抛光环节对不锈钢管的亮度有很大的影响。在抛光时，抛光设备、抛光蜡和抛光工人的技术都决定着不锈钢管成品的亮度。
3、铜含量的多少
铜的含量主要针对201不锈钢材质的，在201不锈钢管中精炼炉的不锈钢带含铜量高，而铜的含量直接影响的不仅是做好的201不锈钢管的韧性，还能提高201不锈钢管的亮度。但这是针对高铜201不锈钢材质，有些劣质201不锈钢甚至都不含铜的。
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二、校准
1、标准板有污损，请用**镜头布把标准板擦干净，然后把主机扣入底座。
2、主机未紧贴标准板，请重新扣入底座。
3、环境温度发生重大变化，应在仪器温度与环境温度趋于相近，并确认仪器测试口内的透镜和底座的标准板没有结露后，重新开机测量。
排除以上原因，主机重新扣入底座，仪器再次自诊断，如果故障排除，显示“OK”，自动进入自校准模式。
三、选择测量模式
为了应对不同的使用环境，我们的光泽度测量仪设置了多种模式，你可以更具自己的需求自行选择。
四、开始测量
测量样品大小应该要大于光泽度仪测量口径，如果是表面有一定弧度，应该选择测量口径更小的光泽度仪检测 颜料细度越细，在基料中的分散均匀性越好，有助于形成平整光滑的漆膜。
(2)侧光角度
观察了垂直的细节之后，我们把观察范围扩大一些。通过逆光和顺光的角度再来看一下保养效果。
①逆光观察
正对着主光源的角度，侧身看。这个角度可以用来检查石头的亮度，以及鸡脚，陨石坑，划痕等的存在。
②顺光观察
按照主光源的侧面并侧向观察。从这个角度来看，当石头坚固时，它可以检查石头的颜色和图案。
(3)大范围观察
接下来我们再观察总体的效果。将各种光源都打开。如打开门窗，开启灯光等。在大范围上，从各个角度观察总体的效果。
这个环节，可以观察石材的总体平整度，以及那种只可意会不可言传的总体感觉。 同样便携性和稳定性也适用于流水线的即时颜色品质管控。测光仪光泽度计仪器推荐厂家
小孔表面光泽度可以像测量平面一样测量表面，任何镜面或哑光的产品都可以象测量大平面一样测量小工件。光泽度计仪器口碑好
光泽度测量仪一般来讲可以测试固态液态的光泽度，根据数值去判断其的光泽度是否处于比较好的一个状态，但是这种状态一般来讲不是行业内人都不大知晓，所以科仕佳小编就来为大家来揭秘一下粉末光泽度的标准。
粉末光泽度标准是什么？
光泽差异：
光泽差异，就如ASTM E284中定义所言。是首先在汽车工业领域中提出的，对于高光泽涂层的可见差异的一种测试方法。镜面具有非常高的光泽差异，而不光滑的涂层表面具有低的光泽差异。标准ASTM D5767给出了对于涂层的光泽差异的测定方法。标准ASTM E430给出了测角光度法对于高光泽表面的反射性质的评估方法。
镜面光泽：
光泽度测试仪测量出的镜面光泽是指与镜面的反射光泽相比的可感知的表面明亮度。照明/观察的角度需要供需双方的认可。一般情况下，在高光泽度的表面选用20°角，中光泽度的表面选用60°角，低光泽度的表面选用85°角。总体上来说，测量的角度越小，表面特征（如橘皮、变暗等）对于光泽读数的影响也就越大。
粉末涂层的镜面光泽的测量可以参考标准ASTM D523。
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