浙江过期标准硬度块级别

布氏标准硬度块不得有磁性， 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 布氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志应刻在 布氏标准硬度块上，使用过的 布氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定使用。为了保证 布氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效， 布氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后方可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 布氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。5点中大值与小值之差为标准硬度块均匀度，其硬度值修约到0.1 HRA。浙江过期标准硬度块级别

依据维氏的检测中，检测大小差别，可应用到三种类型的维氏硬度检测仪器，金属维氏硬度试验方法、金属小负荷维氏硬度试验方法，金属显微维氏硬度试验方法三个不同维氏硬度检测 。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后，硬度值的变化。维氏检测的原理是，用面角136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定的静检测力作用下压入试样的表面，保持规定时间后，卸除检测力，测量试量表面压痕对角线的长度，根据压痕对角线的长度计算出压痕的凹印面积，维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。河南硬度标准硬度块材质其中的A、B、C为三种不同的 ，称为标尺A、标尺B、标尺C。

G型里氏标准硬度块（以下简称 块）是对金属里氏硬度计进行示值检定的 器具。里氏硬度试验方法是一种动态硬度试验法。用硬度计的冲击装置将冲击体（碳化物或金刚石试头）以固定位置释放，冲击在试样表面上，测量其球头距试样表面1mm处的冲击速度与反弹速度，其里氏硬度值以球反弹速度与冲击速度之比来表示。G型里氏标准硬度块不得有磁性， 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 G型里氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志、编号和标记应刻在 G型里氏标准硬度块上。 G型里氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 G型里氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定。为了保证 G型里氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效， G型里氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后方可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 G型里氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。

里氏标准硬度块主要应用于：机床导轨，汽车底盘的硬度检测、已安装的机械或性组装部件、模具型腔等试验空间很狭小的工件、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验，硬度的测试主要有测金属和非金属(塑料、橡胶等)两大类。许多产品都需要知道其零部件的硬度，比如一付模具，如硬度不够，就会很快磨损;有时小到一个螺钉也要知道其硬度，防范它是用A3低碳钢制成而造成螺纹易滑扣;现大量的电子产品用塑料制成外壳，也常需要测其硬度。测钢材硬度的参数叫洛氏硬度(一般为硬度较高的钢材);测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料的参数叫布氏硬度;测铝、铝合金及薄板金属材的参数叫维氏硬度。测橡胶、塑料用的参数叫肖氏硬度(又称邵氏硬度)。各种硬度都可互相转换。还有一种叫里氏硬度的，主要是测钢材用，也用于测其它材料，可换算成其它硬度。可以检查硬度计再运行工作时产生的误差是否在国际的规定的范围之内。

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种 的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等，其工作面和支承面应磨平，不得隆起。里氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后方可进行布氏硬度值的标定。河南硬度标准硬度块材质

G型里氏标准硬度块（以下简称 块）是对金属里氏硬度计进行示值检定的器具。浙江过期标准硬度块级别

不同的表面光洁度在洛氏标准硬度块测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。浙江过期标准硬度块级别

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