标准硬度块选取

维氏标准硬度块的稳定性，用前后两次检定所得硬度平均值之差与前次平均值的百分比表示。为了保证 维氏标准硬度块金相组织的稳定，在生产钢质标准硬度块时，必须进行深冷处理，并经半年以上的自然时效。 维氏标准硬度块不得有磁性,其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 维氏标准硬度块应有编号、 硬度范围标记、制造商标志。制造商标志、编号和标记应刻在 维氏标准硬度块的侧面。使用过的 维氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定和使用。量器具控制包括:检定、后续检定和使用中检验。标准硬度块应在(23 土5)C和相对湿度不超过70%的环境条件下进行检定。周围环境应清洁，无振动,无腐蚀性气体。标准硬度块的原理是将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）压入试样表面。标准硬度块选取

硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的硬度范围是85-93.5HRA。 硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的均匀度是在定度条件不变的情况下，用 硬度计在标准硬度块的工作面不同位置上所测得的硬度值之间的大差值表示。 硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的成分由碳化钨和钴合金或碳化钨钴-钛合金及碳化钨镍合金等组成，其他碳化物(碳化钽、碳化铌等)总量应小于1%，其结构成分应无游离碳和η相。 硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的稳定度，用前后两次定度所得硬度平均值之差的值表示，其年内的稳定度要求为保证 硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块硬度均匀和组织稳定，应尽量减少由于加工造成过热或怠冷，致使表面的性质发生变化。生产标准硬度块时，用洛氏硬度计A标尺在每块表面.上均匀分布，测定5点，其均匀度不应超过0.4 HRA，然后磨去标准硬度块毛坯的上、下表面，磨层厚度均不得小于0.35mm，侧面必须平整。莱阳放心选标准硬度块选取里氏硬度试验方法是一种动态硬度试验法。

维氏标准硬度块常见的应用就是陶瓷硬度测量，陶瓷是一种很特殊的材料，性质硬而且脆，通过压入陶瓷表面而测得陶瓷的硬度。 陶瓷材料作为无机非金属材料的一个重要门类，取得了很大的发展。结构陶瓷以其高机械强度、高硬度、耐腐蚀性等好点被用于冶金、矿厂及航天等领域。硬度是结构陶瓷一项重要技术参数。它与材料的强度、耐磨性、韧性及材料成分、微观组织结构等有着密切关系。除此之外，陶瓷是工艺品以及装饰品常见的材料，陶瓷的硬度在某种程度上可以反映陶瓷本身的制作工艺以及质量，测量之前陶瓷的表面要平整光洁，这样才能保证测量的准确度。

特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的好点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。若 G型里氏标准硬度块在使用保管时有不符合规定的情况，应立即停用，及时复检或更新。 G型里氏标准硬度块的硬度值可在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上。金属维氏硬度试验方法、金属小负荷维氏硬度试验方法。

布氏标准硬度块同台式布氏标准硬度块相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要好于里氏标准硬度块。布氏标准硬度块要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击标准硬度块的消耗品是条形布氏标准硬度块，一个标准硬度块可以用几十次。剪销锤击标准硬度块的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏标准硬度块每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。维氏标准硬度块的稳定性，用前后两次检定所得硬度平均值之差与前次平均值的百分比表示。滨州维氏标准硬度块参数

5点中大值与小值之差为标准硬度块均匀度，其硬度值修约到0.1 HRA。标准硬度块选取

大家对标准硬度块了解的不多，就来给大家解答一下使用标准硬度块时应该怎么进行操作呢？步：顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。第二步：表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR（5小格）范围内，这时初试验力已施加。第三步：根据标准硬度块试件的技术要求选择标尺，即压头类型和试验力大小。将附件上的电源线一端插入洛氏硬度计右边的插座，另一端接如220V交流电源，开启电源开关。第四步：将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉为拧紧，将试件放在试台上。标准硬度块选取