在电镀加工和合金生产过程中,经常需要大量水冲洗,在这些清洗水中,含有浓度相当高的重金属如镍、铁、铜和锌等。为了使这些含重金属的废水符合排放要求,一般的措施是将重金属处理成氢氧化物沉淀除去,如果采用NF膜技术,不仅可以回收90%以上的废水,使之纯化,而且同时使重金属量浓缩10倍,浓缩后的重金属具有回收利用价值。 如果控制适当条件,NF膜还可以将溶液中的不同金属实现分离,如Cd和Ni的分离,先将他们转化成CdCl2和NiCl2,加入NaCl,分别形成荷电络合物和非荷电络合物。NaCl浓度为015mol/L时,在溶液中镉的主要存在形式是CdCl2,但是镍并不以络合形式存在,而以镍离子方式存在,用带正电的NF膜处理,截留镍离子,而让镉自由通过,即可实现金属间的分离。上海登宁供应过滤膜。河北PALL滤膜批发
纳滤膜：孔径在1nm以上，一般1-2nm。纳滤膜是一种允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150－500左右，截留溶解性盐的能力为2－98%之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水的硬度，部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。浙江47mm滤膜欢迎致电上海登宁咨询过滤膜。
孔径：孔径等级是指通过在十分严格的测试条件下百分之一百 截留下某种特定尺寸的挑战菌来区分孔径。必须指明的条件里有：测试有机体（或分子）尺寸及浓度，测试压力和检测法。空气通量：为测量空气通过滤器之一种方法。即在不同的压力、不同的孔率和不同滤器面积情况下，空气所流过的流量。气泡点：在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的较小压力之称。过滤器功效：过滤器在其特定压力下，以其过滤总量和阻碍微粒大小定义其过滤功效。一般来说，阻碍程度及压力越低时，过滤器的功效越大。
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。 微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜；根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜；根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法（干-湿法）、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等， 无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。上海登宁简述过滤膜规范标准。
应用较广的应该属于有机高分子中空纤维膜，主要的微滤膜品种有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PSF）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用较早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。
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涂敷法是将铸膜液直接刮到基膜上，可借助外力将铸膜液轻轻压入基膜的大孔中，再利用相转化法成膜。 对无机铸膜液，如氧化钛可先将颗粒细小均匀的Ti（OH）4胶体沉淀在无机膜（如微孔Al2O3基膜）上，再经高温烧结时，由于其在溶胶-凝胶转化时晶型发生变化很容易形成纳米级孔，因此很易通过控制烧结温度制得具有纳米级表层孔的无机复合膜。 对高聚物铸膜液，涂刮到基膜上后，经外力将铸膜液压入基膜的微孔中，再经L-S相转化成膜，该方法的关键是合理选择铸膜液配方，如加入高分子添加剂及铸膜液的压入程度等工艺条件以形成纳米级孔径。 另外，还可用此法将两种铸膜液结合起来形成有机-无机双活性层纳滤膜，以使有机、无机双活性层达到膜性能上的互补作用。河北PALL滤膜批发
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