物理清洗以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流。目前，物理清洗在西方发达国家中占到了清洗市场份额的80％以上，美国已占到工业清洗市场份额的90％。而国内物理清洗市场份额约占30％，化学清洗约占70％。化学清洗污染严重，人工清洗成本高、效率低、清洗不够彻底，具有较大的局限性，这些都远远不能满足制造清洗的要求。超声清洗在某些场合可以用水剂代替油或有机溶液进行清洗。对于需要用酸和碱清洗的某些零部件，用超声清洗可以降低酸碱的浓度，因而能减少污染、降低成本和改善劳动条件。作为物理清洗的主要手段之一，超声波清洗由于清洗速度快、清洗质量好、成本低及其易于实现自动化等优点，使得在工业中得到了越来越.的应用。另外，超声清洗不受清洗件表面复杂形状的限制，凡是清洗液能浸到，空化能产生的地方都有清洗作用，精密零部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔、盲孔等都能得到清洗，而这些部位用一般清洗方法是不能洗净的。还有一些难于清洗而有损人体健康的场合，如核工业及医疗中的放射性污物的清洗，也可以用超声清洗完成。在实际工业应用中，超声清洗易于实现遥控和自动化控制。Leica 全自动孔隙率检测仪DM4M 符合德国大众VW标准的汽车行业用铸铝孔隙率测定系统。苏州清洁度检测仪价格
清洁度检测设备检测的五个常用方法：1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量*常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着。苏州清洁度检测仪价格2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高。
清洁度检测仪采用全进口3D扫描台和高倍率金相显微镜，支持各种国内和国际油品清洁度测试标准。 扫描过程包括全自动对焦和全自动图像拼接。 金属和非金属颗粒的测定提供了直接参考数据和Zui的图像。 同时，可以根据不同的宽高比设置对光纤和非光纤进行分类。 全自动检测和分析过程：自动扫描整个样品通常是滤纸，自动拍照，自动粒子识别，统计，分析。
清洁度检测器可测量各种液压油，润滑液或处理过的液体的清洁度，即使在液体条件较差的情况下也是如此。 它的多屏幕堵塞技术解决了检测昏暗，混浊，水或空气污染液体时结果不准确或不可靠的问题。 清洁度检测仪采用了一种新颖的设计方法，可以测量两种不同屏幕（离线或在线）的5μm和15μm之间的压降。清洁度检测器使用多屏幕和双向流量的组合，而检测器*通过单个过滤器推断数据。自清洁功能通过过滤器自动反转液体来实现，过滤器可以清理网孔中的杂质并清洁网塞。 清洁度检测器有一个可拆卸的手持式显示编程器，带有一个测量液体温度和粘度的触摸屏。
清洁度检测设备的产品清洁度是一项重要的质量指标。对零部件清洁度具有严格要求的行业包括**初的航空航天、到后来的半导体设备、数据存储、医疗设备、通信设备等精密仪器仪表设备。清洁度表示清洗后在零件或产品一定表面上残留的污物的量。清洁度一般分为零件清洁度和产品清洁度，产品是由各个零部件拼装而成，所以产品清洁度和零件清洁度之间有着密切的关系。污染物的参数包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标。每种产品注重的指标也不一定相同，具体取决于各指标对产品质量的影响程度和清洁度控制精度要求。清洁度检测方法目前一般有称重法、目测法，荧光发光法、颗粒尺寸数量法、重量法、接触角法，这篇文章具体介绍接触角法的实际操作方法及流程，其余的方法之后会再详细介绍。接触角法，就是液体在固体表面形成热力学平衡时所持有的角。通过用蒸馏水计算相对于固体表面的接触角值就可以相应的描述出我们需要的这个固体的物理化学性质。大多数情况下，由于污染物的存在，我们所测得的表面自由能值也会不一样。特别是当存在有机污染物时，这个现象就更为明显。而这些污染物恰恰是我们想方设法将他清洁掉的。对固体和液体之间形成的接触角的测量。
一、应用背景-汽车行业 颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本 颗粒污染降低系统性能。
徕卡清洁度检测仪广泛应用于各种零部件清洁度检测徕卡清洁度检测仪集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，徕卡清洁度检测仪实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，徕卡清洁度检测仪清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。徕卡清洁度检测仪可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。徕卡清洁度检测仪采用先进**技术—“光阻测量颗粒”，徕卡清洁度检测仪并采用油液行业经典方法，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。经典第七代*新应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和操作，徕卡清洁度检测仪内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,徕卡清洁度检测仪可设定任意设定通道粒径值。徕卡清洁度检测仪采用全新微电脑彩屏显示，内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。徕卡清洁度检测仪具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 M80显微镜使用徕卡的LED照明系统。提供极好的照明，寿命长减少费用；使用寿命达50,000小时。苏州清洁度检测仪价格
主要特点： 1、高清晰度智能化显微镜LEICA DM4 M确保了对颗粒的准确识别。苏州清洁度检测仪价格
清洁度检测技术的简介元件和零部件的清洗是大多数工业制造工艺的**部分，因为这些零部件必须要求没有被污染，从而确保成品的品质。清洁度检测技术包括质量控制、工艺管理和制造部门从生产线上取样并利用滤膜进行颗粒物的提取来量化可能影响**终产品性能、寿命和可靠性的污染物。清洗技术的基本原理是什么?随着当今技术产品的日益复杂，尤其是在航空航天、汽车、重型设备和电气工程行业，对产品可靠性和质量保证的需求也越来越高。成品的耐用性和生命周期取决于许多特性，所有这些特性都有助于其可测量的清洁度检测技术:?产品的品质和特性?拟合公差?表面或颗粒负载的整体清洁度技术清洁度如何影响产品的可靠性?产品的污染通常发生在生产过程中，但也可能是储存、清洗或处理不当造成的结果，对成品的可靠性和寿命都有直接影响。不干净的表面或生产中的液体造成的危险可以从功能损失到产品的失败，到完全崩溃。例如，经过散热器软管流动的冷却剂有助于冷却汽车的发动机。如果在制造散热器时污染物残留在软管内，可能会降低冷却效率，甚至会损坏发动机。软管内部在整个生产过程中必须完全清洁，并严格检测其清洁程度。苏州清洁度检测仪价格
茂鑫实业（上海）有限公司位于上海市，注册资本50-100万元，旗下拥有11~50人***专业的员工。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建Leica,Nikon,OGP,Creaform,Pall,Jenoptik明星产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于清洁度检测仪DM4M、孔隙率检测仪、3D扫描仪DVM6、影像测量仪、徕卡显微镜，轴类光学测量仪，氧气透过率分析仪，水蒸气透过率分析仪，圆度仪，粗糙度仪轮廓仪，膜厚测试仪，烟雾试验箱，循环腐蚀试验箱，万能材料试验机，密度仪，台式电子万能试验机，落地式电子万能试验机，美国UTS液压万能材料试验机，顶空氧气分析仪，金相分析软件，金相显微镜，数码显微镜，自动影像测量仪，投影仪，HDV6 热变形维卡测试仪 HDV6，Ray-Ran 密度梯度仪DGA3/DGA6，工具显微镜以及各类实验测试仪器。经营的品牌主要有：德国徕卡，德国业纳，美国工业物理集团，美国OGP自动影像测量仪，日本尼康，德国卡尔史托斯内窥镜等。的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "清洁度检测仪", "轴类光学测量仪", "金相显微镜", "粗糙度轮廓仪" ]。
