上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行取样系统的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的取样分析系统,产品质量可靠。我司开发的密闭取样系统/取样装置可适于高温高压.高腐蚀.易挥发等特殊介质取样,产品成功应用于山东东岳化工.山东阿斯德.江苏红宝丽.宁夏哈纳斯.上海科思创等客户现场。上海锐宇为客户提供真正满足需求的自动取样装置。山东天然气取样/采样装置设计
上海锐宇流体系统有限公司在密闭取样装置设计过程中根据生产工艺流程,找到突破口,利用模拟软件对关键部件进行仿真计算,作为理论设计依据,确定方案的可行性;对设备的整体造型进行设计,详细设计过程中进行3D建模,可以保障设备的布置的合理性和紧凑型。由造型规划内部结构,再由内部结构修正造型设计,内外合一完成整体设计,产品密闭环保。我司拥有强大的研发能力,针对一些技术难度高专业性强并且要求苛刻的取样及分析预处理系统,我司可根据实际进行定制设计为客户解决棘手问题。您的需求就是我们研发的动力!山东液体取样/采样装置设计上海锐宇专业设计开发取样装置,产品适用于化工,制药等行业。
使用上海锐宇公司生产的自动取样器可以保证正确采集和储存样品,可广泛应用于化工,石化,食品,制药和污水处理等行业,产品性能稳定。样品分析准确与否,取样的方法及取样的代表性是关键,尤其是自动连续的取样避免了工况及样品不均匀等客观因素造成的代表性差的问题。另外,程序设计中还包含了取样器的自动清洗,保证采集样品的代表性。该闭合环路系统充分保证了每个时间点体积的准确性和精确的样品量,在实际分析中可以减少多时间点计算的变异性。
上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行取样系统的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的取样分析系统。我司开发的密闭取样系统.取样装置可适于高温高压.高腐蚀.易挥发等特殊介质取样,产品成功应用于山东东岳化工.山东阿斯德.江苏红宝丽.宁夏哈纳斯.上海科思创等客户现场。上海锐宇专业设计生产自动取样系统。
上海锐宇流体系统有限公司设计生产的密闭取样系统/取样装置安全可靠,产品设计充分站在客户角度充分考虑后期使用维护便利。耐久性:我们的产品根据所取物料的理化性质采取相应材质的部件来组装。可维修性:当产品发生故障后,能够很快很容易的通过维护或维修排除故障。设计可靠性:由于人--机系统的复杂性,以及人在操作中可能存在的差错和操作使用环境的这种因素影响,发生错误的可能性依然存在,所以设计的时候充分考虑产品的易使用性和易操作性。我司产品质量可靠,取样具有代表性。上海锐宇在自动取样装置设计过程中,将绿色设计,人机工程学等概念融入产品开发过程。山东环保取样/采样装置设计
上海锐宇公司生产的密闭取样装置可以保证正确采集和储存样品。山东天然气取样/采样装置设计
上海锐宇流体系统有限公司技术力量雄厚,公司研发人员大多具有硕士以上学历及多年工作实践经验,在深入了解客户需求基础上使用化学工艺模拟软件进行取样系统的流程设计,使用三维建模软件进行实体设计,结合先进的信息化生产管理平台为客户提供真正满足需求的取样分析系统,正是这一具有高水准研发专业技术队伍为新产品研制及应用技术开发和售后服务提供了有力的技术支持。公司本着:“质量的产品”、“优惠的价格”、“完善的服务”、“良好的信誉”为广大客户服务。山东天然气取样/采样装置设计
上海锐宇流体系统有限公司坐落在华江路348号506室,是一家专业的密闭取样,环保取样,自动化取样,在线分析,光谱分析,LNG取样,氟化氢取样,气体取样,液体取样,化工取样,激光光谱分析,水分检测,气体监测,浓度检测,紫外分析,红外分析,近红外分析,拉曼分析,TDLAS在线分析公司。公司目前拥有高技术人才5~10人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。上海锐宇流体系统有限公司主营业务涵盖[ "取样系统", "分析系统", "取样自动化", "在线分析" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了优良的[ "取样系统", "分析系统", "取样自动化", "在线分析" ]形象,赢得了社会各界的信任和认可。
在线分散系统在涂料行业的应用随着社会飞速发展,作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。因其与大众生活息息相关,高标准、严要求之下,相较以往也就面临着更多的机遇与挑战。越来越多的化工企业被催促去寻找更先进、智能化的设备以完善各种颜料、填料、树脂以及功能助剂的研磨分散工艺。粉尘污染少、分散效率高、研磨效果好的设备系统毋庸置疑是这些企业的优先。众所周知,粉尘污染无疑是各大涂料厂长期面临的一个“顽疾”,而一体化投料分散研磨系统能够“对症下药”,突破性地实现无尘投粉。具体而言,这套设备由包含粉体投料(可以实现自动开袋、自动计量)、高效分散、研磨三大模块构成,只需加一个投料站,或者可以直接...