1、可以提供3组外部电源，可以进行简单的电路板功能测试 2.采用 高清CCD传感器，更好的使用寿命、更好的可靠性和稳定性 3、DSP数字信号处理技术，使图像更清晰，轮廓更分明，对比度更强。 4、极好的消除了信号中的干扰超声波、具有高质量的图像和很高的灵敏度 5、利用3D数字降躁系统、能得到更清晰的彩色图像 6、自动增益控制：先进的数字增益控制功能（可关闭） 7、自动背光补偿：质量的数字背光放大光学镜头一体化 8、全电脑自动控制，测试更准确可靠。 南通优良ICT测试诚信企业
**式测试仪是对传统针床在线测试仪的一种改进，它可以用探针来代替针床，在X-Y机构上装有可分别高速移动的4个或8根测试探 针，。工作时在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内，然后固定测试机的探针接触测试焊 盘(test pad)和通路孔(via)，从而测试在测单元(UUT)的单个元件。测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号 发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通 过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。浙江优良ICT测试质量放心可靠
Pilot V8 **了当今**测试领域的***技术，它提供比较好性能的测 试解决方案。高性能的测试速度、测试覆盖率、灵活性可以满足测试样 板、大批量板亦或各类型维修板的各种测试需求。它立式的结构设计是 对电路板进行双面同时测试的比较好方案。测试中它可以在保证**的高 速度、高精度、可靠性和重复定位精度以及**运动资源的***实用性 的前提下有效的提高测试能力和使用的灵活多样性。这个测试解决方案 **了在双面**测试领域的一项非常重要的技术革新，它克服了水平 测试系统中固有的限制。
**测试机可检查短路、开路和元件值。在**测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状 ，如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，**测试机可精密地探测UUT。 **测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题：如可能长达4-6周的测试开发周期；大约10,000美元-50,000美元的夹具开发成本 ；不能经济地测试小批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。 因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和使新产品更快投入市场(time-to-market)的能力，**测试是一个无价的生产资源。还有，由 于不需要有经验的测试开发工程师，该系统还具有节省人力、节省时间等好处。
**测试机的编程比传统的ICT系统更容易、更快捷，测试开发员将设计工程师的CAD数据转换成可使用的文件，这个过程需要1-4个 小时。然后该新文件通过测试程序运行。然后软件运行在目录内产生需要测试UUT的所有文件。短路的测试类型是从选项页面内选择 。测试机在UUT上使用的参考点从CAD信息中选择。UUT放在平台上固定。在软件开发完成后，该程序被“拧进去”，以保证选择到尽 可能比较好的测试位置。这时加入各种元件“保护”(元件测试隔离)。一个典型的1000个节点的UUT的测试开发所花的时间是 4-6 个小时。测试时间大概5分钟南通优良ICT测试诚信企业
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