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因为介质中的颗粒（微小悬浮固体，不可溶液体或气泡)而形成的散射光被8个密封的，成11°角的光，电二极管探测到。同时，非散射光被一个参考光电二极管探测到。该传感器的校准基准有多种，ppm(DE），EBC或者FTU，可以测量介质中的微量颗粒物。此外，透射光的检测器能对高颗粒浓度进行监测，并且不受颜色的影响。传感器的流通池窗体由单晶蓝宝石加工而成，具有优异的耐磨与耐腐蚀性能。通过选择合适的流通池及窗体组合，我们就能得到满足测量要求的比较好OPL（两个窗体之间的距离)值，这样，不管在低量程还是高量程，测量系统的分辨率都非常高。 驰光机电科技始终以适应和促进发展为宗旨。江苏在线相位分离分析仪表电话

乳化液和悬浮液浓度、尿素浓度、造纸厂黑液、绿液、白液监测。金属离子浓度(铁、铜、钴、镍)，金属离子浓度(镍、铬、锌)金属离子浓度(铟、铑、钼)。含水的检测：液化天然气微量水，橡胶生产过程中微量水，有机物中微量水，酒精中的微量水，丙烯晴（ACN）水分，甲醇、乙醇、甲酸、乙酸、甲醛、乙醛、甲苯、MTB 含水分析，醋酸水分，氢氟酸中水分，萃取、有机相、中间相、聚合生产过程含水分析，无机酸（盐酸、硝酸、磷酸等）含水分析。

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许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器，用来实时测量悬浮颗粒物的总含量，这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于精确控制预涂层的浓度，确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求，从而能更合理的使用过滤介质，延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀，过滤液就会变得越来越澄清。传感器一检测到过滤液的澄清度符合要求了，传感器的控制器就给过滤器的控制器发送信号，告诉它可以从预涂工艺切换到正式过滤了。浊度传感器也可用于检测来自于储 罐的颗粒夹带或帮助判断预过滤是否 存在问题。一旦检测到产品的浊度值 达到用户设定的上限，就把过滤器切 换成再循环模式，进料产品则暂时被分流到沉降罐，离心机或重复过滤。这样，可以防止过滤器堵塞，并延长它的使用寿命。

生产过程中经常需要过滤产品，常规的过滤过程是通过多组离心机、细颈瓶或澄清罐进行粗步过滤，到利用硅藻土或其它预涂媒介进一步精细过滤。在过滤工序前和每道过滤步骤之间都安装一台浊度计就可以很好地控制产品的澄清度。比如，如果产品的浊度值达不到要求，通过控制阀门，让过滤液返回过滤器，再次进行过滤，或者，让过滤液流入一备用过滤器，再次过滤。效率过滤。我司光学分析仪可以用来监控助滤剂的添加，保证助滤剂预涂均匀，同时帮助减少过滤介质的使用量，避免过多使用，增加过滤器的使用效率。过多使用过滤介质，会降低有效过滤时间，增加产品流失及停机时间。使用我司在线光学分析仪可以有助于降低设备故障及操作者失误的风险，并且，还可以避免重复过滤、停机时间增加及产品品质下降。装上在线光学分析仪，可以确保产品的澄清度在进入下一工艺时符合要求。 驰光机电科技有限公司不断提高产品的质量。

      甚至造成难以弥补的损失。钯催化剂浓度一般在 5%左右，温度 50 度，压力3bar，背景水和氯丙烯。双氧水浓度的检测：因双氧水极不稳定，很容易分解成氧气和水，同时释放热量，造成危险，所以一般在双氧水中加入弱酸，如磷酸。这会造成用密度，电导率测量双氧水浓度造成偏差。而双氧水的双氧键只对特定波长吸收，所以用吸收法测双氧水浓度不受温度，压力和PH 的影响。

   进氨肟化工序前监测双氧水浓度（0~35wt%），优化反应釜进料混合配比，萃取塔工作液界面分离监测，节约双氧水消耗量（超过12%的节约），吸附塔双氧水浓度（0‐1000ppm），安全生产（当双氧水浓度小于 1000ppm 时才可以进甲醇对吸附塔内树脂再生，否则当甲醇含有杂质时会导致双氧水分解出现危险），循环水或污水中的过氧化物的浓度监测‐‐‐减少化学处理剂的使用双氧水浊度的检测，双氧水生产过浊度程中对浊度有一定的要求，因此对需要实时监控.双氧水工作液配置色度的检测。

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水中油的检测对于甘油法制环氧氯丙烷，甘油有可能泄露到水中，需要进行监测，一般在100-200ppm。在线COD/TOC的检测环氧氯丙烷换热器泄漏，会造成水质变坏，所以需要对水质进行监测，我司产品为光学仪表，无需取样，无需减温降压，也无需加药。完全在线，完全免维护化工行业分析应用：相位分离的检测，界面测量相位分离，萃取工艺界面分层，不同产品在管道中的相位分离不同产品的分输控制，不同油品在长输管线的界面监测控制水/酚提炼，有机/水相的分离控制，CPL和H2SO4铵相分离。江苏在线相位分离分析仪表电话