西安轴承伺服压装机性价比高

搭科技进步之快车，造有竞争力之质优产品，凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺，制造出质量产品，说到产品的制造工艺，是一个不断优化的过程，没有终点，只有不断改进不断完善，科技进步让制造工艺变得简单，先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现，每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化，产品的质量也随之得到提升，**典型的现象就是汽车制造业，现在的汽车和上世纪的汽车相比，没有了那么多毛病，可靠性得到大幅提高，这和汽车零部件的先进制造是分不开的，质量控制提上了新高度，1ppm的不良率也使上游的零部件制造商需要寻求能为之控制质量的生产设备，任何模糊概念都是不科学的，以数据呈现的产品才是严谨的制造！在国产产品占领全球市场的当下，质量的产品才能赢得市场口碑，质量产品也是一种担当，进而保证订单的持续性。伺服压装机已经不断的渗透到传统制造产业中，质量产品在市场竞争中使强者恒强！

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凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任，提供可靠的压装设备，跟进客户压装工艺的各种需求，提升客户产品质量，保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录，可追溯，可通过网络将压装数据接入产品数据库，可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身！

伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断，任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定，满足产品压装设计指标。

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伺服压装机定压力压装模式设定说明

本选项是定压力压装的设置区域，用复选选中后将以定压力压装工作，其中设定栏目说明如下：

快进速度：为提高工作效率，以比较高的速度进行设定；

快进到：  这是一个相对于机械原点的位移量，其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准；

探测速度：本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力，用于感知工件的状态；

力速度：  是以每秒钟对工件施加多少牛顿的压力的参数，与位置压装时的每秒多少毫米没有可比性，随工件压装行程的大小相对于位置速度是一个变化量；

压装到：  是定压力的大小；

保载时间：保持压装的设定压力保压一段时间，可在范围内设定，注意过长的保载时间会使电机温升增加；

后次压装：是第二次压时快进到的位置；

返车速度：一般以**快速度返回；

凯强利伺服压装机的结构原理和重要组成部分：传动结构上通过电驱动加载来实现压装，由电机经减速后传动到丝杠旋转，带动活塞上下运动，实现压力加载，控制位置运动。设备主要由主机框架，机械电动伺服缸，行星减速机，交流伺服电机，负荷传感器，工业控制触屏电脑，控制电气箱等组成；

伺服压装机结构简单，可视化触控操作方便，结构稳定，控制稳定耐用，能进行多种模式的压装（不限于定位置和定压力压装），多种组合模式的复杂压装能有效轻松实现。

伺服压装机应用在生产的各个方面，如：新能源汽车压缩机是一个关键部件，国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理，取得了稳定可靠的应用；温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造，通过工艺改进和设备更新，淘汰老旧的液压压力机和冲床，全部选用深圳凯强利伺服压装机组线，使汽车冷却系统的运转平稳，静音，效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机，所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量，保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始；

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基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别：

            PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次，能反映的曲线细腻度不高；而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz，有效提高控制的准确性。

       PLC控制数据的处理能力有限，大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现；而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力，曲线分析和数据存储都能轻易实现。

                工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用，由于控制不同试模过程很简单，容易实现联网监控，由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段，将系统机械变形进行自动补偿，大幅降低误差。

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深圳市凯强利试验仪器有限公司成立于1998-05-04 00:00:00，专业智能压装设备与自动化产线以及万能试验机，拉力机，扭转试验机，疲劳试验机等力学性能检测设备等多项业务，主营业务涵盖[ "压装机", "机械模具", "拉力机", "试验机" ]。公司目前拥有高技术人才11~50人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "压装机", "机械模具", "拉力机", "试验机" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "压装机", "机械模具", "拉力机", "试验机" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。