湖南三维全场非接触测量系统

全场测量技术是光学非接触应变测量技术中的一种重要方法，其主要仪器设备是全场应变测量系统。全场应变测量系统利用光学干涉原理，通过记录物体表面的干涉图案来获取应变信息。全场应变测量系统具有高精度、高分辨率、全场测量等特点，适用于复杂形状的结构应变分析。此外，数字图像相关技术也是光学非接触应变测量技术中的一种重要方法，其主要仪器设备是数字图像相关仪。数字图像相关仪通过比较不同状态下的物体图像，计算出物体表面的位移和应变信息。数字图像相关技术具有高精度、高速度、全场测量等特点，适用于动态应变分析和材料力学性能研究。变压器绕组变形测试系统可以用于测试6kV及以上电压等级电力变压器。湖南三维全场非接触测量系统

采用三维光学测量技术，可以通过全场非接触式测量方式，测试关键部位变形和损伤的起始位置，并实时记录车桥结构表面的全场变形。能直观地看到测量区域内全部的位移应变数据色谱图，获取全场数百万个点的位移应变数据，而不是位移计或者应变片单有的几十个读数。基于车桥制造商客户的需求，三维技术工程师分别采用光学非接触全场应变测量系统、三维摄影测量系统，测试车桥在两端施加载荷的工况过程中，结构表面的位移变化以及部件材料的应变变化。广东光学数字图像相关应变测量系统光学非接触应变测量实现动态应力的高精度测量。

模态分析是结构力学特性研究及设备故障诊断的重要方法。通过模态分析结构物在某一易受影响的频率范围内各阶主要模态特性，预估结构在内外振源作用下产生的实际振动响应，为结构物的振动特性分析、振动故障诊断和预报、结构动力特性的优化设计提供重要依据。光学应变测量系统振动模态功能可测量分析出结构运行过程中的多阶固有频率、阻尼比和各阶振型，而被较多应用于航天航空、汽车、船舶、土木建筑等领域，为研究各类振动特性提供了一种可视化、非接触式的测量分析方法。

电子散斑干涉技术特点：技术优势纳米级位移灵敏度全场实时测量能力对振动不敏感可测微小变形系统配置要点激光光源稳定性<0.5%防振光学平台相移装置精度λ/100温控环境建议±1℃典型应用场景微电子器件热变形MEMS器件测试薄膜残余应力分析微纳尺度力学行为，系统集成解决方案与力学测试设备联用原位加载系统同步控制多物理场数据融合实时应变反馈系统异构图谱数据关联特殊环境集成(1)高温环境：耐高温镜头保护热辐射校正算法蓝光照明方案(2)真空环境：光学窗口长距显微配置防污染设计(3)液体环境：防水观测窗折射率补偿悬浮粒子示踪。典型的DIC测量系统一般由CCD摄像机、照明光源、图像采集卡及计算机组成。

金属应变计的实际应变计因子可以通过传感器厂商或相关文档获取，通常约为2。实际上，应变测量的量很少大于几个毫应变（10⁻³），因此必须精确测量电阻极微小的变化。例如，如果测试样本的实际应变为500毫应变，应变计因子为2的应变计可检测的电阻变化为2*(500*10⁻⁶)=0.1%。对于120Ω的应变计，变化值只为0.12Ω。为了测量如此小的电阻变化，应变计采用基于惠斯通电桥的配置概念。常见的惠斯通电桥由四个相互连接的电阻臂和激励电压VEX组成。当应变计与被测物体一起安装在电桥的一个臂上时，应变计的电阻值会随着应变的变化而发生微小的变化。这个微小的变化会导致电桥的电压输出发生变化，进而可以通过测量输出电压的变化来计算应变的大小。光学非接触应变测量是一种新兴的测量技术，它利用光学原理来测量材料的应变。这种技术可以实现非接触、高精度和高灵敏度的应变测量。光学非接触应变测量通常使用光纤光栅传感器或激光干涉仪等设备来测量材料表面的位移或形变，从而间接计算出应变的大小。变形测量必须具有较高的精度。新疆全场三维非接触应变测量系统

三维应变测量技术可用于测量汽车车身、底盘等部件在受力或变形时的应变状态，以优化汽车的结构设计。湖南三维全场非接触测量系统

机械式应变测量方法：机械式应变测量已经有很长的历史，其主要利用百分表或千分表测量变形前后测试标距内的距离变化而得到构件测试标距内的平均应变。工程测量中使用的机械式应变测量仪器主要包括手持应变仪和千分表引伸计。机械式应变测量方法主要优点是读数直观、环境适应能力强、可重复性使用等。但需要人工读数、费时费力、精度差，对于应变测点数量众多的桥梁静载试验显然不合适。因此，除了少数室内模型试验的特殊需要，工程结构中很少使用。湖南三维全场非接触测量系统