在现代工业体系中，电机、风机、泵、压缩机等旋转设备是生产流程的动力**，其运行状态直接决定着生产效率、产品质量与企业经济效益。这类设备在高速运转时，若转子质量分布不均，会产生不平衡离心力，引发设备振动、噪音加剧，进而导致轴承磨损加速、密封件失效、部件疲劳断裂等故障。据工业设备故障统计数据显示，约 70% 的旋转设备故障源于转子不平衡。现场动平衡仪作为解决转子不平衡问题的关键设备，能够在设备安装现场快速检测并校正转子不平衡量，无需拆卸设备、搬运至工厂，大幅缩短停机时间，降低维护成本。江苏振迪检测科技有限公司（以下简称 “振迪检测”），作为深耕设备检测领域二十余年的专业服务商，不仅具备丰富的现场动平衡服务经验，更是瑞典 VMI 现场动平衡仪的代理商，为各行业客户提供从质量设备供应到专业技术支持的一体化解决方案，助力企业实现旋转设备的高效运维。轴承动平衡仪具有高可靠性验证功能，能够确保检测结果的准确性和可信度，提供可靠的数据支持。铣槽机动平衡仪
旋转设备的转子在制造、安装或使用过程中，常会因材质不均、加工误差、磨损变形、积尘结垢等因素，导致质量分布偏离旋转轴线，形成“不平衡量”。当转子高速旋转时，不平衡量会产生周期性的离心力（F=mrω²，其中m为不平衡质量，r为不平衡质量到旋转轴线的距离，ω为角速度），该离心力通过轴承传递至设备机体，引发振动。这种振动的危害具有连锁性：首先，振动会加剧轴承、齿轮等运动部件的磨损，原本设计寿命为5年的轴承，若长期处于不平衡振动状态，可能1-2年就需更换；其次，振动会导致设备基础松动、部件连接螺栓脱落，甚至引发转子与定子碰磨等严重故障；此外，振动产生的噪音会污染工作环境，影响操作人员身心健康，同时增加设备能耗——据测算，转子不平衡导致的振动会使设备能耗增加5%-20%。现场动平衡仪的**作用，就是精细测量转子的不平衡量，通过添加或去除配重的方式，使转子重心与旋转轴线重合，消除不平衡离心力，从根源上解决振动问题。金华进口动平衡仪便携式动平衡检测仪具备数据记录功能，可存储大量测试数据，方便后续分析和比对。
Viber X5动平衡仪是瑞典VMI公司推出的一款高性能现场动平衡解决方案。该仪器集成了先进的振动信号采集和分析技术，能够快速、准确地测量旋转设备（如电机、风机、泵、压缩机等）的不平衡量，并计算出精确的校正配重和角度。其功能强大，操作界面直观友好，即使是非专业人员也能快速上手。Viber X5支持单面和双面动平衡，适用于从中小型通用设备到大型复杂转子系统的现场平衡校正。无论是工厂维护、设备制造还是现场服务，Viber X5都能提供可靠的支持。振迪检测作为瑞典VMI的国内总代理，为您提供Viber X5动平衡仪及相关技术服务，助力您的设备高效、稳定运行。
现场动平衡仪在制造业的应用注重 “高精度” 与 “高效率”。瑞典 VMI 现场动平衡仪的平衡精度可达 G0.4 级，能满足机床主轴等精密设备的平衡需求；其快速响应能力可确保在生产线短暂停机间隙（如午休 1 小时）完成平衡校正，不影响生产节拍。某汽车零部件厂的 CNC 车床主轴振动超标（振动幅值 5mm/s），导致加工零件的圆度误差超差，振迪检测使用 VMI 动平衡仪在 1 小时内完成主轴平衡，振动幅值降至 0.8mm/s，零件加工精度恢复正常，废品率从 15% 降至 3% 以下，每月为企业减少损失约 10 万元。动平衡仪在设备预防性维护中发挥着重要作用，确保设备长期稳定运行。
挤出机的驱动系统（如减速箱输出轴、螺杆）不平衡会导致挤出机振动，影响物料的塑化和挤出稳定性，增加轴承和齿轮的磨损，降低挤出制品的质量。进行现场动平衡的目的在于，精确测量驱动系统旋转部件的振动，找出不平衡量，并在现场进行校正。这能有效降低挤出机的振动，提高挤出过程的稳定性和制品质量，减少驱动系统部件的磨损，延长使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，提供专业的现场动平衡服务，保障挤出机高效、稳定生产。动平衡仪的便携式设计，使得现场平衡测试变得更加便捷和高效。透平机轴动平衡仪
动平衡检测仪具有高度灵活配置，可根据用户需求和实际应用场景进行定制化设置。铣槽机动平衡仪
电动机作为各类设备的动力源，其转子不平衡会直接传递振动给连接的负载设备，并加速自身轴承的磨损。长期运行后，转子可能因材质不均、受热变形或轻微损坏而失去平衡。进行现场动平衡的目的在于，精确测量电动机转子的不平衡量，并在现场进行校正。这能有效降低电动机及其驱动系统的振动水平，减少噪音，减轻轴承负荷，提高运行效率和可靠性，延长电动机和连接设备的使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，提供专业的现场动平衡服务，确保您的电动机平稳高效运行。铣槽机动平衡仪
