应用场景机械轴对中:在机械制造、工业生产等领域,电机与泵、风机等设备的轴对中至关重要。ASHOOTER激光对中仪能快速准确地完成轴对中作业,确保设备安装精度。例如在水泵与电机的连接安装中,使用该仪器可将轴对中偏差控制在极小范围内,有效减少设备运行时的振动与磨损,延长设备使用寿命,提高设备...
VSHOOTER振动分析仪系列产品介绍VSHOOTER振动分析仪是一款便携式仪器,专为机器振动分析设计,在预测性维护领域表现***。其带有嵌入式摄像头,操作简便,只需在机器运行时指向、拍摄并记录机器,短短几秒钟内,就能生成一张MCP(机器状况图片)。这张图片可直观告知使用者机器的运行状况,以及是否需要维护。该分析仪配备外部高质量加速度计、嵌入式摄像头、LED频闪仪和高温计,能通过颜色代码清晰指示问题的严重性,根据ISO10816-3&7的分类,状态报告以绿色(新安装机器振动通常所处区域)、黄色(机器可接受较长使用寿命,无限制)、橙色(机器不适合长期持续使用)或红色(振动值足以造成损坏)显示。此外,VSHOOTER能测量振动趋势总体值(如ISOrms轴承-t°)、FFT频谱值和时间信号值,还可将每个MCP及其相应的振动测量值存储在内存中,**多可存储1000个MCP,并通过USB电缆上传到PC。对于处于橙色和红**域内的测量值,仪器会自动执行自诊断并显示速度和加速度结果,在FFT屏幕上,还会自动引导至5个**常见的缺陷之一(占故障的75%),包括不平衡、轴承冲击和润滑、对齐和基础问题,为设备故障诊断提供了极大便利。 激光对中仪操作指南:从安装到数据解读一步到位。瑞典激光对中仪器用途
经济价值:从“故障维修”到“预测性维护”的成本优化设备采购成本降低30%-40%:相比单独采购激光对中仪、热像仪、振动分析仪,ASHOOTER+系列一体化方案***降低初期投入,尤其适合中小型企业或多场景维护需求;能耗与维修成本双下降:某汽车零部件厂应用AS500后,机床主轴对中精度提升至0.01mm内,工件圆度误差≤0.01mm,废品率从12%降至2%,同时设备能耗下降8%,轴承更换周期从6个月延长至18个月,年维护成本节省超80万元;预测性维护价值:通过AS500的振动趋势分析,某风电企业提前6个月发现齿轮箱轴承早期磨损,避免非计划停机造成的200万元损失,投资回报周期缩短至0.05年。瑞典激光对中仪器用途ASHOOTER便携联轴器找正仪。

ASHOOTER-AS300的独特价值:技术普惠与场景适配高精度与经济性的平衡AS300定位中端市场,在保留AS500**技术(如双模激光传感、热成像)的基础上,简化部分高级功能,适合中小型企业或基础维护需求。其激光对中精度达±,红外热像仪分辨率160×120像素,可满足80%以上工业场景的检测需求,价格较**机型低20%-30%。行业场景的***适配制造业:机床主轴与电机轴对中时,同步检测轴承温度,确保加工精度(如精密车床工件圆度误差≤),延长设备寿命30%以上;能源电力:发电机组轴系对中时,通过热成像发现定子绕组过热,避免因局部高温引发绝缘老化;石油化工:压缩机维护中,快速定位“对中不良→密封件摩擦→温度异常”的故障路径,减少介质泄漏风险。
将红外热像仪与激光对中仪功能合二为一的产品,如ASHOOTER-AS300红外激光对中仪,通过“几何精度检测+热状态诊断”的技术融合,在工业设备维护中实现了从“单一精度校准”到“多维健康管理”的升级。以下结合技术特性与应用场景,解析其**优势与价值一、双维度诊断能力:精细定位机械与热故障根源激光对中技术的高精度延伸ASHOOTER-AS300采用双模激光传感系统(635-670nm半导体激光器+30mm高分辨率CCD探测器),可实现**±**的轴对中检测,较传统百分表法提升100倍。通过实时3D动态视图,大型设备对中时间从8-12小时缩短至2-4小时,效率提升近10倍。例如,某化工泵对中偏差从,运行噪音降低15dB,能耗下降。 ASHOOTER-AS500激光对中仪特点与优势。

继压缩空气、真空和蒸汽泄漏检测,以及红外热成像轮廓检测和旋转机械振动分析之后,激光对中无疑是一项重要的补充。事实上,在VSHOOTER+系列通过振动分析检测对中缺陷之后,SYNERGYSTECHNOLOGIES又在VSHOOTER®+中开发了一款新应用,用于控制和测量卧式机械的对中,并在必要时校正其垂直或水平错位。AS500激光对中仪可以预防机械故障,降低振动和噪音,提高能源效率,延长设备寿命,减少意外故障,保证连续生产,节省维护成本”激光轴同心度检测仪的校准标准和规范。瑞典激光对中仪器用途
AS轴对中基础知识及对中仪的操作.瑞典激光对中仪器用途
技术参数对比表项目ASHOOTER标准配置ASHOOTER+AS500(含振动模块)激光对中精度±(1%+)同左红外热成像分辨率160×120像素同左振动测量频率范围——速度(mm/s)、加速度(g)、CREST因子电池续航8小时同左防护等级IP54同左整机重量(含箱)同左适用轴径范围Ø20-250mm同左应用场景:基础工业:电机、泵、风机等设备的日常对中与温度监测;精密制造:数控机床主轴校准、高精度部件加工;**装备:风电齿轮箱、航空发动机装配检测;预防性维护:通过振动趋势分析提前预警轴承故障、不对中等隐患。ASHOOTER系列凭借“高精度、多功能、易操作”的特性,成为工业健康管理的**工具。分享ASHOOTER激光对中仪有哪些型号?介绍一下ASHOOTER激光对中仪的售后政策列举一些ASHOOTER激光对中仪的成功应用案例测量、评估和控制/机械和/或生产线的检查维护技术和工业服务/机械和机械设备维护环境服务/环境咨询。 瑞典激光对中仪器用途
应用场景机械轴对中:在机械制造、工业生产等领域,电机与泵、风机等设备的轴对中至关重要。ASHOOTER激光对中仪能快速准确地完成轴对中作业,确保设备安装精度。例如在水泵与电机的连接安装中,使用该仪器可将轴对中偏差控制在极小范围内,有效减少设备运行时的振动与磨损,延长设备使用寿命,提高设备...
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