在服务内容上,研索仪器提供从方案设计到数据解读的全流程服务。针对不同行业的特殊需求,公司的专业技术团队会进行深度需求调研,结合自身技术积累设计定制化解决方案。在设备交付后,会组织系统的操作培训,内容涵盖设备操作、散斑制备、参数设置、数据分析等各个环节,确保用户能够熟练掌握使用技能。此外,公司还提供长期的技术支持服务,通过电话、在线视频等多种方式解答用户在使用过程中遇到的问题,定期组织技术沙龙与培训课程,帮助用户提升测量技术应用水平。研索仪器系统擅长高温、高速、微小尺寸等复杂环境下的非接触应变表征。江苏全场三维数字图像相关应变测量系统

针对特殊场景的技术难点,研索仪器推出了一系列专项解决方案。在介观尺度测量领域,µTS 介观尺度原位加载系统填补了纳米压头与宏观加载设备之间的技术空白,通过将 DIC 技术与光学显微镜相结合,可获取 10μm-10mm 尺度下的局部应变场精细数据,为材料微观力学行为研究提供有力工具。面对极端环境测试需求,MML 极端环境微纳米力学测试系统展现出强大的环境适配能力,能够在真空环境下 - 100℃至 1000℃的宽温度范围内稳定工作,实现纳米级力学性能测试,攻克了高温合金、陶瓷等材料在极端条件下的测量难题。上海扫描电镜非接触测量系统研索仪器科技光学非接触应变测量,便携式设计,方便现场灵活测量。

光学应变测量的历史可追溯至19世纪干涉仪的发明,但其真正从实验室走向工程应用,得益于20世纪中叶激光技术、计算机视觉与数字信号处理的突破。纵观其发展历程,可划分为三个阶段:激光器的出现使高相干光源成为可能,推动了电子散斑干涉术(ESPI)与云纹干涉术的诞生。ESPI通过记录物体变形前后的散斑干涉图,利用条纹分析提取位移场,实现了全场应变测量,但依赖胶片记录与人工判读,效率低下。与此同时,全息干涉术在理论层面证明了光学测量可达波长级精度,却因防振要求苛刻而局限于静态测量。
研索仪器与达索系统的深度合作,进一步强化了 "仿真 - 实验" 的协同能力。作为达索系统在教育科研领域的重要生态伙伴,研索仪器将 DIC 测量技术与达索系统的仿真平台相结合,打造了 "仿真计算 + 实验验证" 融合的多尺度科研平台。在北京大学材料科学与工程学院的智能实验室建设项目中,研索仪器通过 BIOVIA ONE Lab 平台实现了高通量实验任务管理与跨学科数据的高效流转,DIC 测量数据可直接导入仿真系统进行模型校准;在中南大学的材料力学研究中,通过 Materials Studio 与 ABAQUS 协同建模,实现了从微观仿真到宏观测试数据的闭环对比,大幅加速了科研进展。这种 "测量数据驱动仿真优化" 的模式,已成为制造领域研发创新的重要范式。研索仪器VIC-3D非接触全场变形测量系统可用于工程监测中大型结构(风电叶片、钢结构桥梁)的长期健康诊断。

光学非接触应变测量的关键优势源于其创新原理与技术特性。与接触式测量相比,该技术通过光学系统采集物体表面图像信息进行分析,全程无需与被测对象产生机械交互,从根本上避免了加载干扰、样品损伤等问题。其中,数字图像相关(DIC)技术作为主流实现方式,通过三大关键步骤完成精密测量:首先在物体表面制作随机散斑图案作为特征标记,可采用人工喷涂或利用自然纹理;随后通过高分辨率相机在变形过程中连续采集图像序列;借助相关匹配算法追踪散斑灰度模式变化,计算得到三维位移场与应变场数据。这种测量方式不仅实现了从 "单点测量" 到 "全场分析" 的跨越,更将位移测量精度提升至 0.01 像素级别,为细微变形检测提供了可能。研索仪器光学非接触应变测量系统具有亚微米级位移分辨率,应变测量精度达0.005%。上海全场非接触式测量系统
研索仪器科技光学非接触应变测量,软件分析功能强,快速出应变结果。江苏全场三维数字图像相关应变测量系统
尽管光学非接触应变测量技术已取得进展,但其在工业现场的广泛应用仍面临多重挑战:环境适应性提升工业场景中存在的振动、温度波动、油污粉尘等因素会干扰光学测量。针对这一问题,研究者正开发自适应光学补偿系统,通过实时监测环境参数并调整光路参数,提升系统稳定性。例如,在汽车碰撞试验中,集成惯性测量单元(IMU)的DIC系统可动态修正振动引起的图像模糊,确保数据可靠性。多尺度测量融合材料变形往往跨越多个空间尺度(如宏观结构变形与微观裂纹扩展)。现有光学技术难以同时覆盖米级测量范围与微米级分辨率。混合测量系统通过组合三维DIC与扫描电子显微镜(SEM),实现“宏观形变-微观损伤”关联分析,为疲劳寿命预测提供新思路。江苏全场三维数字图像相关应变测量系统