ESPI:动态全场测量的先锋ESPI利用激光散斑的随机性作为信息载体,通过双曝光或时间序列干涉图处理,提取变形引起的相位变化。其独特优势在于无需制备光栅或标记点,适用于粗糙表面与动态过程测量。在航空航天领域,ESPI已用于检测飞机蒙皮在气动载荷下的振动模态与疲劳裂纹萌生。云纹干涉术:高灵敏度与高空间分辨率的平衡云纹干涉术通过交叉光栅衍射产生高频云纹条纹,其灵敏度可达亚微米级,空间分辨率优于10线对/毫米。该技术特别适用于金属材料塑性变形、复合材料界面脱粘等微区应变分析。例如,在碳纤维复合材料层压板测试中,云纹干涉术可清晰捕捉层间剪切应变集中现象,为结构优化提供数据支撑。研索仪器VIC-3D非接触全场变形测量系统可用于汽车碰撞测试中的钣金变形分析,电池热失控膨胀监测。江西VIC-Gauge 3D视频引伸计总代理

全息散斑干涉术:理论奠基与实验室验证全息散斑干涉术通过记录物体变形前后的全息图,利用干涉条纹提取位移信息。该技术理论上可实现波长量级的测量精度,但对防振平台、激光相干性等实验条件要求严苛,难以推广至工业现场。数字散斑相关法:计算光学驱动的工程化突破数字散斑相关法(即DIC的前身)通过数字图像处理替代全息记录,降低了系统复杂度。其关键创新在于引入亚像素位移搜索算法(如牛顿-拉夫逊迭代法),使测量精度突破像素级限制。现代DIC系统结合蓝光LED光源与高分辨率工业相机,在室温条件下即可实现0.01με(微应变)的测量精度,满足工程测试需求。江苏全场三维非接触式应变测量系统研索仪器科技光学非接触应变测量,便携式设计,方便现场灵活测量。

土木工程桥梁、建筑结构的荷载试验应变监测;混凝土、钢结构的长期变形跟踪;隧道、大坝的位移与应变安全监测。5. 电子电器芯片、电路板在温度循环中的热应变分析;手机、笔记本电脑外壳的抗压 / 抗摔应变测试;电池封装结构的变形监测。散斑制备:DIC 技术需在被测物体表面制作均匀散斑(喷漆 / 贴纸),影响测量精度;环境要求:激光干涉法对振动、温度变化敏感,需在实验室或稳定环境下使用;数据处理:选择自带专业分析软件的设备,减少后期数据处理工作量;校准需求:定期对设备进行校准(如激光干涉仪需每年校准一次),确保数据准确性。
相位调制机制光波在传播过程中,材料变形引起的光程差会改变其相位分布。以干涉测量为例,两束相干光在变形表面反射后产生干涉条纹,条纹位移量与表面变形呈线性关系。通过相位解包裹算法,可将干涉条纹转化为连续相位场,进而计算应变分布。相位调制技术具有亚波长级灵敏度,但需严格控温以消除空气折射率波动干扰。频率调制机制多普勒效应是频率调制的典型体现。当激光照射到运动或变形表面时,反射光频率会发生偏移,偏移量与表面速度成正比。激光多普勒测振仪(LDV)通过检测频率偏移实现振动速度测量,而集成多普勒效应的应变测量系统则可进一步通过速度梯度计算应变率。此类技术适用于高速动态过程分析,但设备成本较高且对被测表面反射率敏感。研索仪器光学非接触应变测量系统无需贴片或预加工,避免接触式传感器对试样的干扰,适用于各种恶劣环境。

针对特殊场景的技术难点,研索仪器推出了一系列专项解决方案。在介观尺度测量领域,µTS 介观尺度原位加载系统填补了纳米压头与宏观加载设备之间的技术空白,通过将 DIC 技术与光学显微镜相结合,可获取 10μm-10mm 尺度下的局部应变场精细数据,为材料微观力学行为研究提供有力工具。面对极端环境测试需求,MML 极端环境微纳米力学测试系统展现出强大的环境适配能力,能够在真空环境下 - 100℃至 1000℃的宽温度范围内稳定工作,实现纳米级力学性能测试,攻克了高温合金、陶瓷等材料在极端条件下的测量难题。三维应变测量技术采用可移动式非接触测量头,可方便地整合应用到静态、动态、高速和高温等测量环境中。北京哪里有卖DIC非接触式应变系统
三维应变测量技术对于塑性材料研究来说是非常重要的工具。江西VIC-Gauge 3D视频引伸计总代理
激光干涉法(如 ESPI、Shearography)利用激光干涉条纹的变化反映微小形变,精度达纳米级,超高精度、非接触、可测全场应变,精密零件检测、复合材料缺陷识别、振动模态分析,激光多普勒测速 / 测振(LDV),基于多普勒效应,测量物体表面的速度 / 振动位移,间接推导应变,动态响应快(纳秒级)、远距离测量,高速旋转部件监测、振动应变分析、冲击载荷测试,全息干涉法,记录物体变形前后的激光全息图,通过干涉条纹还原三维形变,三维全场测量、高精度形变还原,航空航天结构件检测、精密仪器变形分析。江西VIC-Gauge 3D视频引伸计总代理