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应加垫片;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。2、连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在比较低点安置排泄冷凝液体装置或在比较高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。3、仪表应垂直于水平面安装;仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正;仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓;保证密封性，不应有泄漏现象出现。

应用于石油、化工、化纤，冶金、电站等工业部门对铜合金不起腐蚀作用的。吉林耐震压力表检测

在确保供、回水支管水冲洗满足要求后再进行风机盘管的通水。水泵的配管。按照设计图进行水泵的安装。通常可在每台水泵吸入管、压出管与泵体连接处进行可挠曲软接头或其他减振装置的设置。通常将球型橡胶减振软接头的工作压力定为1MPa。为方便检修水泵，将进口阀和出口阀设置在水泵的吸入管与压出管上，便于关断时使用.一般情况下，进口阀是全开的，采用具有较小流动阻力的手动闸阀。但由于出口阀频繁启闭，因此采用液动、电动或气动阀门。出口阀除在检修水泵时的起到关断作用外，还可以对流量进行调节。除此之外，还应在水泵的吸水管、出水管上进行压力表的短管的设置，短管长度在150--200mm范围内。并在压力表前进行旋塞阀和表弯的安装。冷水机组的配管。施工工程中需结合设计要求选配管路和配管上的阀门。通常每台冷水机组的冷冻水、冷却水供回水和机组连接处，都应进行可挠曲软接头或其他减振装置的设置，来将机组的振动和噪声有效降低。在冷冻水、冷却水供回水管路上应进行阀门、压力表和温度计的设置，或者设置温度、压力传感器。为避免冷水机组的蒸发器和冷凝器被管路内杂质堵塞，可在冷冻水和冷却水进入冷水机组的管路上进行水过滤器的设置。

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工业生产用有精密测量要求可用精密压力表或数字压力表；有远传或控制要求应选择压力变送器。压力表的量程范围选择恰当可延长使用寿命。测量较稳定的压力，比较大量程应为测定值的；测波动压力，比较大量程应为测定值的2倍。空气、水、蒸汽、油等可用普通压力表，外壳为黑色；对某些介质需要**压力表，如氨类用氨用压力表，外壳为黄色；氧气用氧用压力表，外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，弹簧管被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳，清洗干净后方能使用。强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离外，也可选择全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。还可选择隔膜压力表，隔离膜片有多种材料，如：316、蒙乃尔合金、哈氏合金、钽及氟塑料多种，可根据测量介质进行选择。有的隔离仪表采用了间接测量结构，根据被测介质的性质在表或毛细管内充以工作液，如甘油或硅油来传递压力，该类仪表适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。对于振动大的场合应选用YN耐振型压力表或者船用压力表。

游丝7是用来克服扇形齿轮和中心齿轮所产生的仪表变差。改变调节螺钉8的位置（即改变机械传动的放大倍数），可以实现压力表量程的调整。图15-32弹簧管压力表3.压阻式压力传感器压阻式压力传感器的压力敏感元件是压阻元件，它是基于压阻效应工作的。所谓压阻元件实际上就是指在半导体材料的基片上用集成电路工艺制成的扩散电阻，当它受外力作用时，其阻值由于电阻率的变化而改变。扩散电阻正常工作时需依附于弹性元件，常用的是单晶硅膜片。图15-33是压阻式压力传感器的结构示意图。压阻芯片采用周边固定的硅杯结构，封装在外壳内。在一块圆形的单晶硅膜片上，布置四个扩散电阻，两片位于受压应力区，另外两片位于受拉应力区，它们组成一个全桥测量电路。硅膜片用一个圆形硅杯固定，两边有两个压力腔，一个和被测压力相连接的高压腔，另一个是低压腔，接参考压力，通常和大气相通。当存在压差时，膜片产生变形，使两对电阻的阻值发生变化，电桥失去平衡，其输出电压反映膜片两边承受的压差大小。图15-33压阻式压力传感器的结构示意图(a)内部结构；(b)硅膜片示意图压阻式压力传感器的主要优点是体积小，结构比较简单，动态响应也好，灵敏度高，能测出十几帕斯卡的微压。

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压力表校验后应当加铅封。3.工业管道用压力表的检定2009年5月8日，国家质监总局颁布《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001－2009），自2009年8月1日起施行。该规程***百五十一条要求：管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。4.锅炉用压力表的检定目前，对锅炉的安全监察按照锅炉的类型分别进行监察，主要有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）、《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第11号）等4个规范注：该文转载自格林美安全资讯，版权归原作者所有，如有侵权请告知，我们及时删除。

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它是一种比较理想，目前发展较为迅速和应用较为一种压力传感器。这种传感器测量准确度受到非线性和温度的影响，从而影响压阻系数的大小。现在出现的智能压阻压力传感器利用微处理器对非线性和温度进行补偿，它利用大规模集成电路技术，将传感器与微处理器集成在同一块硅片上，兼有信号检测、处理、记忆等功能，从而提高了传感器的稳定性和测量准确度。4.压力传感器的选用与安装（1）压力传感器的选用在工业生产中，对压力传感器进行选型，确定检测点与安装等是非常重要的，传感器选用的基本原则是依据实际工艺生产过程对压力测量所要求的工艺指标、测压范围、允许误差、介质特性及生产安全等因素，要经济合理，使用方便。对弹性式压力传感器要保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠的工作，在选择传感器量程时必须留有足够的余地。一般在被测压力较稳定的情况下，最大压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力最小值应不低于全量程的1/3。如要测量高压蒸气的压力，已知蒸气压力为（2～4）×105Pa，生产中允许最大测量误差为104Pa，且要求就地显示。

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