光学非接触应变测量是一种先进的测量技术,它利用光学原理实现对物体应变的间接测量,无需与被测物体直接接触。以下是对光学非接触应变测量的详细介绍:光学非接触应变测量的基本原理是利用光与物质相互作用时产生的光学现象,如光的反射、折射、干涉、衍射等,来间接地测量物体的变形。当物体发生应变时,其表面的形貌或光学性质会发生变化,这些变化可以通过光学传感器捕捉到,并转化为电信号进行处理和分析,从而得到物体的应变信息。光学测量技术不只精度高,还能适应各种环境和条件,是现代建筑物变形监测的理想选择。西安高速光学非接触式测量系统

常用的结构或部件变形测量仪器有水平仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线、激光测位仪、红外测距仪、全站仪等。构件的变形形式有梁、屋架的挠曲、屋架的倾斜、柱的侧向等,应根据试验对象的不同选用不同的方法及仪器。在测量小跨、屋架挠度时,可以采用简易拉线法,或选用基准点采用水平仪测平。房屋框架的倾斜变位测量,一般是将吊锤从上弦固定到下弦处,测量其倾斜值,记录倾斜方向。可采用粘贴10mm左右厚、50-80mm宽的石膏饼粘贴牢固,以判断裂缝是否发展为宜,可采用粘贴石膏法。还可在裂缝的两边粘贴几对手持应变计,用手持应变计测量变形发展情况。 贵州VIC-3D非接触式应变测量系统在汽车工程领域,光学非接触测量可以用于测量汽车零部件在受力情况下的应变分布,优化汽车设计。

技术特点与优势非接触性:避免了传统接触式测量可能引入的误差和损伤,保持被测试物体的完整性和原始状态。高精度:能够在微小尺度下精确测量应变,提供准确的数据支持工程分析和决策。全场测量:能够同时测量物体表面的全场应变分布,有助于了解物体的变形情况。高效率:快速获取数据并进行实时监测,提高了生产效率和质量控制的能力。光学非接触应变测量技术广泛应用于航空航天、土木工程、机械制造、生物医学等领域。例如,在航空航天领域,它用于飞行器的结构健康监测;在土木工程领域,它用于监测大型建筑物和桥梁的结构健康;在机械制造领域,它用于评估机械部件的应力和应变状态;在生物医学领域,它用于研究生物组织的力学性能和变形行为。
对于复合材料的拉伸试验,可以使用试样一侧单应变测量来测量轴向应变。然而,通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值,可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要,因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变,剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中,应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间,为了更加准确测量这些局部应变需要使用应变仪。 典型的DIC测量系统一般由CCD摄像机、照明光源、图像采集卡及计算机组成。

对于公路监测而言,通常存在目标占地面积大、监测环境较恶劣、复杂以及检测技术要求偏高情况,因此若在对公路变形监测上采用常规方式并不能够有效保障监测有效性,且劳动强度较大,需要监测人员花费大量时间去投入,在自动化方面处于欠缺状态。但若运用了GNSS技术,由于这类技术在定位上精确度高,且不需要通视,能够全天不间断持续工作,因此在操作上能够很大节省劳动力并将监测提升到自动化程度。研究发现,在采用了GNSS实施水平位移观测时,能有效发现公路变形在2厘米以内的位移矢量;即使在高程测量下也能够将精度控制在10厘米之内。在汽车制造中,刚学非接触应变测量技术可用于检测轮胎、发动机、车身和底盘等关键部位的应变变化。安徽三维全场非接触式变形测量
随着科学技术的不断发展,三维应变测量技术也在不断改进和完善。西安高速光学非接触式测量系统
光学非接触应变测量是一种基于光学原理的高精度测量技术,通过非接触方式获取物体表面应变信息,适用于材料力学性能分析、工程结构监测等领域。一、基本原理数字图像相关技术(DIC)通过追踪物体表面散斑或纹理特征,对比变形前后的图像,计算全场三维位移和应变分布。双目立体视觉系统重建物体三维形貌,结合算法分析应变场23。技术特点:支持动态实时测量,应变分辨率可达5με,位移精度达0.01像素78。光学干涉法利用光波干涉原理,通过分析物体变形引起的光程差变化,获取表面应变信息1。典型应用包括激光散斑干涉和电子散斑干涉。二、关键技术优势非接触式测量:避免对被测物体产生干扰,适用于柔性、高温或易损材料16。全场测量:覆盖被测物体整体表面,提供连续的应变分布云图,优于传统单点测量13。高精度与动态能力:应变分辨率达微应变级别(20με~5με),支持高速动态载荷下的实时监测27。环境适应性:无需严格避震或特殊光源,可在实验室或户外复杂环境中使用
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