熔接光纤的类型单芯?皮线?尾纤?还是兼而有之?目前,有部分熔接机的夹具只能支持单芯光纤,对于涉及FTTH的客户需要慎重考虑。也许你有过这样的经历:熔接皮线或者尾纤的时候需要换上对应的夹具,你需要把很多夹具妥善的放在一个盒子里,根据熔接的光纤类型更换。你会渴望有三合一的夹具,不用更换也能适用于所有光纤。光纤对准方式光纤对准方式,是纤芯对准还是包层对准。一听起来比较专业,简单点说就是光纤接续的时候对准的参照是什么。如果你看到的纤芯很细,那一定是包层对准,这样的机型,适合短距离的FTTH。纤芯对准的前提条件是设备要有高倍数的显微镜放大纤芯,还要有两个聚焦马达驱动显微镜。并根据纤芯位置进行调整对准。这样一算下来,一台设备就需要六个马达。维修工程师打开熔接机就能清楚的观察到6个马达密切配合,一气呵成,实在壮观。所以,选择熔接机,你应该选择在显示屏上能清晰看到纤芯的。推荐D-91熔接机厂家欢迎咨询成都雄博科技发展有限公司。相和X-800熔接机新疆代理商
按自动键,当进行间隙设置时,光纤向后运动,显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动,偶尔也能接续1.异常现象(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。(2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。2.解决方法:擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,比较好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。按“自动“,在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。(1)精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值。(2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑2.解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,比较好多擦几次。)扔然解决不了问题的,请返回维护部修理。好的D61光纤熔接机集采入围带状熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。
同类型的光纤模场直径大小不一样(纤芯大小不一样),同类光纤也有区别(SM又分G652A、G652D等等多种类型),不同厂家同种类型光纤材质成分也有区别。这就造成了这些有差异的光纤对接的时候左右图像会有差异,同一束光照射成像下光在熔接点附近的不同光纤折射不一样,这就看到了熔接处有痕迹或印子。哪怕同一种光纤熔接,因为不同厂的材质不一样有些光纤也是可以看到熔接痕迹或印子的。这种情况对光纤的熔接损耗是没有影响的,光信号是在光纤的模场直径中实现全反射传导,只要模场直径熔接后对的准(中间中心亮的细白的纤芯)损耗就不会有问题。而这种印子在成像清晰度越高、细节表现越清楚的镜头上看的越清楚,所以一般进口的机器越新的版本表现的观察起来越明显。
按"自动"键,当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位,但光纤仍不动。1.异常现象(1)光纤断纤。(2)大压板没有压住光纤。2.解决方法:重新放纤,合上大压板,用手向后轻拉光纤,能轻易打动的,说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。六、按"自动"键,当设置间隙时,光纤向前运动到一定位置后又向前运动,显示"重装光纤"。1.异常现象(1)光纤切割长度达不到要求。(2)大压板运动方向上有障碍。2.解决方法:光纤切割长度约为16MM,达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上,用手轻推大压板,检查有无障碍,确定其位置并处理之。D-61熔接机厂家如何选择?
清洁光纤切割刀:注意:如果切割刀片、胶垫或沾座变脏,切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏,导致熔接损耗增大,应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片,胶垫或沾座。电极强度的校准:步骤:1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈上〉或〈下〉键来移动光标到[放电校正]上,按〈ENT〉键。步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序:第一步:熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。第二步:熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。第三步:熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时,产生多次重放电。成都光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-950带状熔接机保修时间
多芯光纤熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-800熔接机新疆代理商
光纤刚开始进入屏幕的时候,光纤不在屏幕的垂直中心位置,T90表现的光纤XY两个视野光纤粗细不一致,或光纤偏的太厉害报马达行程超限或光纤错误。这类属于清洁维护以及使用问题。产生原因以及处理办法如下:原因1:光纤放太歪,压锤没把光纤压到V槽底部。处理办法是:重盖盖子或重放光纤。原因2:V槽比较低部有灰尘黏着,导致光纤倾斜脱离了原来的对准位置。处理办法是:使用酒精棉棒擦拭V槽底部,再用尖物轻刮V槽底部,再用较干的棉棒擦。如此反复,直到光纤夹角小于0.5。相和X-800熔接机新疆代理商