典型故障诊断及处理:1、零点不稳定。检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装;检查仪表接地是否完好,如不好,应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)。2、 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器;检查各接地情况是否良好;检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开;检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程。电磁流量计采用低功耗设计,降低了能耗和运行成本。快装式电磁流量计安装
电磁流量计正确选择安装位置,正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题:1.测量电极的轴线必须近似于水平方向(与水平线夹角一般为 10°以内)。2.测量管道内必须完全充满液体。3.流量计的前方较少要有 5×D(D 为流量计内径)长度的直管段,后方较少要有 2×D(D为流量计内径)长度的直管段。4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。嘉兴分离型电磁流量计厂家供应电磁流量计的输出信号稳定可靠,为控制系统提供准确信息。
电磁流量计原理,电磁流量计都有哪些优势:1、电磁流量计的压力损很小,几乎为零。2、电磁流量计在测量过程中,不受介质的粘度及腐蚀性的影响。3、电磁流量计的使用寿命长,稳定性好。在流量测量领域中,很多需要测量流量的工况,大部分都是使用电磁流量计来解决的,不光是因为他的测量精度及稳定性,更多的是它的使用成本。电磁流量计原理很简单,但在现场的投入使用过程中,更多的是对现场的工把控,根据工况要求选择合适的测量仪表。
直管段长度要求,为获得正常测量精确度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需10D;下游直管段为(2~3)D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。电磁流量计与PLC系统配合使用,可实现自动化控制。
被测介质电导率的影响,电磁流量计转换器的输入阻抗已有所提高测量导电性液体时,一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差,但对于一定的转换器输入阻抗,被测介质的电导率有一个下限值,不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1S/cm左右时,就会降低流量信号,改变指示值,即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时,外电路的电阻较小,这时不管转换器的输入阻抗有多高,并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以,对一个电磁流量计来说,测量不受介质电导率影响是有一定范围的,被测介质电导率既不能太大,也不能太小。假如介质的电导率极高,磁场边缘区将产生很大的涡电流,引起二次磁通,使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁,而应用直流激磁。随着电子技术的发展,转换器输入阻抗的提高,必将可以降低被测介质电导率的下限。与传统流量计相比,电磁流量计在测量导电液体流量方面具有更高的准确性和稳定性。快装式电磁流量计安装
随着智能制造的发展,电磁流量计在工业4.0中的应用将越来越普遍,助力企业转型升级。快装式电磁流量计安装
智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装:1.智能型电磁流量计测堵管在任何时刻必须完全注满介质,不能在不满管或空管的情况下正常工作。在介质不满管时,可采用抬高流量计后端出水管高度的方法使介质满管,避免不满管及气体附着在电极上。2.管道内有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。3.流动的正方向应与流量计上箭头所指的正方向一致。4.智能型电磁流量计即可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。快装式电磁流量计安装