氮气发生器的碳分子筛由于脱焊管道和抽风机的钢网破裂而消失。 此时,需要检查氮气发生器吸附塔结构的气密性,找出脱焊锡位置,更换新的碳分子筛。 吸附塔的结构故障起因于氮气发生器在使用中的振动和设备运动,如吸附塔管的脱焊、碳分子筛的流出、碳分子筛的松动和粉碎等。当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。 制氮机,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有需求可以来电购买制氮机!氮气机
有使用氮气生产机,变压吸附氮气生产机(简称PSA氮气生产机)是根据变压吸附技术设计制造的氮气生产设备要根据适用范围和这些行业,下面是氮气机行业的具体分类 “化工使用氮气机”适用于精细化工,新材料,石化,煤化工,盐化工,天然气化工等。 “油气工业使用制氮机”适用于大陆油气开采中的保护,运输,覆盖,更换,抢救,维修和注氮。 具有安全性高,适应性强,可连续生产等特点。“冶金工业使用制氮机”适用于热处理,光亮退火,保护加热,粉末冶金,铜铝加工,磁性材料烧结,贵金属加工,轴承生产等。 具有纯度高,连续化生产,有的工艺需要氮气中含有一定量的氢气以提高亮度等特点。 该“煤炭工业使用氮气机”适用于消防领域, 从煤开采中的瓦斯和瓦斯稀释,并有固定地面,移动地面和地下移动三种规格,以充分满足不同条件下对氮的需求。啤酒包装氮气机进口日本东宇机电为您提供制氮机,欢迎您的来电哦!
制氮机采用两台并联的吸附器,通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭,交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气,连续生产硝基。制氮机首要分为三种,分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。简单向大家介绍一下制氮机购买需要考虑哪些方面。 一、企业欲购买psa制氮机,必须了解工厂用地、产量、报价、优点及使用效果。 另外,各个领域需要听取销售负责人的意见,各个领域使用的模式也不同。 二、检查psa制氮机企业的资质等。 这一切都要经过比较才能住在那所房子里,然后再决定如何购买和支付。 这就是氮气制造者在购买之前必须比较理解的问题。 三、付款前,必须协商修理和保修等一系列问题,并写在合同上,确保符合需求的psa制氮机及时送到指定地址。
6、设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;经常检查气动阀的运行状态是否正常。 7、设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。 8、日常设备维护表制氮机碳分子筛更换方法对下列项目,在正常情况下,每天至少检查一次,并按下表的要求检查,检查情况和处理结果做好记录。序号项目检查内容维护时期各阀门开关状态阀门开关状态是否正确设备开、停机时压紧气缸压紧状态压紧气缸压力是否正常。 制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下,需要更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象更换碳分子筛日本东宇机电致力于提供制氮机,有需求可以来电购买制氮机!
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法日本东宇机电致力于提供制氮机,欢迎您的来电哦!粉末冶金制氮机维保
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深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点氮气机