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光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。解决方法：这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。解决方法：这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见，进行更换电极。光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变则为稳定位置。操作环境发生了很大变化。处理过程如下：进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。进入放电参数菜单。干线熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。成都保偏熔接机供应厂家

闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。其他工作正常，但清洁电极时电极不放电。异常现象内部电路故障。解决方法：如果已经形象接续质量，而无法清洁电极，请返回维护部修理。电极室花，或电极向附近金属上放电。异常现象电极连线松动。操作环境潮湿。解决方法：换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。按“自动”键，间隙设置，调芯都正常，但熔接不上，总是烧成两个球。错把“测试”键当作光纤熔接功能键熔接电流太大推进量偏小或为0。推进速度值偏压板没有压实。右边为紧包光纤（尾纤），该纤本身质量不好，包层脱离解决方法：换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题（如：尾纤的包层脱离），然后进入使用程序菜单，检查参数设置，设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤，按自动键检验能否正常接续，否则返回修理接续现象很正常。但估计损耗一直偏大或熔接失败。异常现象检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘熔接机参数菜单中端面设置的值较大放电后很快打开防风罩，检测还没完成。解决方法：擦拭两显微镜镜头。fttb光纤熔接机批发大芯径光纤熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

焊接产品面积大、力度强、焊接牢固美观，整机质量坚固耐用，操作简便安全，价格经济实惠，长翔生产厂家直接销售，机器质量有保障。大功率超声波焊接设备：本机适合应用于产品范围例如：毛毡滤芯、防尘滤芯、防毒滤芯、过滤棉、网格滤芯、塑料滤芯、空气净化滤芯、碳布滤芯、空调滤芯、电蚊香盒、空气净化器、净化器滤芯、乒乓球拍、塑料球拍、板羽球拍、口罩滤毒盒、口罩滤棉焊切、热敷眼罩、竹炭衣服架、大型机油桶盖、滤芯、加湿器、空气净化器、细菌培养盒、硒鼓、墨盒、汽车尾灯、汽车雾灯、摩托车灯、反光镜、紧急停车三脚架、高速路指示灯、路面标准、电蚊拍、柔力球拍、体育用品等。大功率超声波焊接设备：是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的先进工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。

超声波切除:利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式，通过[1]的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。折叠编辑本段应用方法熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。铆焊法:将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植:藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。成型:本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊:将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。带状熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

检查放电电流值。整体平移电流（预熔电流、熔接电流、修复电流），使“熔接电流”值为“138()”。按压“参数”键，返回一级菜单状态。取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。确认无误后可按压“确认”键存储。按压“参数”键退出菜单状态，即可。进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。解决方法：这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：以工厂设置多模放电程序为模板，既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下：进入放电参数菜单。将“预熔时间”值以。接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止（前提是光纤端面质量符合要求）。若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川弱电工程熔接机批发

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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。成都保偏熔接机供应厂家