涡轮流量计按传感器与管道连接方式分类：1.法兰连接型。传感器以法兰形式与管道连接。定型产品法兰按国家标准。压力限于6.3Mpa以下。2.螺纹连接型。传感器以螺纹方式与管道连接。螺纹有密封型管螺纹和非密封型管螺纹两种，可承受高压，但不适用于较大口径。3.夹装型。传感器本身无法兰，靠管道上法兰夹持住传感器的两密封端面，安装方便，便不适用于较高压力和较大口径。流量计有许多种类型，具体到每一种流量计还能根据结构、测量介质和应用范围等进行更加细致的划分，本文就以涡轮流量计为例，看看它是如何划分的。涡轮流量计具备较低的能量消耗，降低了能源成本，特别适用于长期运行的流量测量系统。低温流体涡轮流量计行价
按信号检测方式分类：1.感应式。传感器叶轮中嵌有永磁性材料。当叶轮和永磁材料旋转时，磁场交替接近与远离传感器壳体外的检测线圈，线圈的感应电动势随着变化，此周期变化的频率信号经放大后输出。2.变磁阻式。叶轮叶片或轮毂由导磁材料制成，传感器壳体外检测线圈中装有水磁性材料。当叶轮旋转时，经圈内永磁材料形成的磁路，因导磁性叶片交替接近或远离，磁通产生周期性变化，线圈的等效阻抗亦随着变化，在放大线路中产生连续的脉冲波。3.笛簧管（干簧管）式。嵌在叶轮（或与其同步的其他旋转元件）里的永磁性材料周期地打开和闭合传感器壳体外笛管的簧片触电，这种开关作用使恒流（或恒压）源产生电脉冲信号。4.光电式。叶轮叶片或叶轮驱动的元件随着叶轮旋转，周期性地遮断光束，所产生的光脉冲信号转换成电脉冲信号，近年出现光纤传输方式，有效地提高抗干扰性能。洛阳无机液涡轮流量计涡轮流量计的测量范围通常具有较宽的比率，可以满足不同流量范围的测量需求。
涡轮流量计特点：涡轮流量计优点：精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%；重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点：轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降；要求被检测介质洁净，减少对轴承的磨损，并防止涡轮被卡住，应在变送器前加过滤装置；流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，不适于脉动流和混相流的测量；小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物质性影响严重，故小口径的仪表性能难以提高；难以长期保持较准确性，需要定期检查。
涡轮流量计的工作原理主要基于流体流动时对涡轮叶片的冲击，从而产生旋转动作，其旋转速度与体积流量成正比。具体来说，当流体通过管道时，会冲击涡轮流量计的叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定流量范围内，对于一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测，当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。涡轮流量计可以应用于各种行业，如化工、石油、水处理等。
涡轮流量计是一种非常重要的流量测量设备，可以在各种工业应用中发挥重要的作用。它不只可以精确测量流体的流量，还可以监测流体的状态，实现流量控制和流量调节。因此，涡轮流量计将在各种工业应用中持续地发挥它的作用。涡轮流量计的工作原理，涡轮流量计的测量原理与转子叶片受到流体作用而转动的惯性力瞬间改变方向而产生的冲击力成正比。当液体通过涡轮流量计流过时，流体的作用力会使得涡轮叶轮转动。涡轮叶轮转动的速度与流体的流速成正比。通过使用传感器测量转速，并结合流速计算公式，即可准确测量流体的流量。涡轮流量计具有良好的稳定性和可重复性，适用于长期稳定的流量测量和过程监控。绍兴液化气涡轮流量计
涡轮流量计的精度受到介质的物理特性、温度和压力等因素的影响，需要校准和维护保养。低温流体涡轮流量计行价
在欧洲和美国涡轮流量计是继孔板流量计之后的第二个法定天然气流量计，已经发展为多品种、全系列，多规格，批量生产规模的天然气流量计。标准规范亦十分完备，但亦有不足之处：对测量介质洁净度要求较高，使用期限受到限制。不过据国外使用部门称：曾对240台使用8~15年的流量计进行周期检定，发现仪表准确度的偏移仍在规定范围内。另外，采用一种高效整流作用的整流器与涡轮流量传感器耦合成结构一体化的气体涡轮流量计，在上游侧阻流件为弯头或有半开截止阀条件下，只需要2D直管段长度，对于城市用安装空间窄小的，它是很突出的特点。低温流体涡轮流量计行价
