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异常现象光纤切割长度达不到要求。大压板运动方向上有障碍。解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。七、按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，后显示重装光纤或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续。异常现象显微镜镜头或照明灯上有灰尘。显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。解决方法：擦拭两显微镜镜头，两照明灯。（注意：要用干净棉花，好多擦几次。仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。按“自动“，在调芯过程中，一边光纤图像在垂直方向上移动，两端光纤端面对不齐，不熔接。、精密V型槽内有灰尘，致一边的光纤位置偏高，大于另一边光纤上下运动的大值。、显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑解决方法：用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭，多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头，两照明灯。（注意：要用干净棉花，好多擦几次。）扔然解决不了问题的，请返回维护部修理。经常出现对不齐就熔接，结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。异常现象光纤脏。端面不合格。光纤切割刀有问题。。局域网熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。成都干线光纤熔接机直销

取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：±，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极前列，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理，重新打磨，但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。光纤熔接机常见问题编辑1、开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电极座上的水平照明不亮。解决方法：检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。2、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。解决方法：检查并确认防风罩是否压到位或簧片是否接触良好。3、开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。解决方法：本现象一般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。4、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。解决方法：按压“复位”键，使系统复位。打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：检查是否存在断纤。成都弱电工程光纤熔接机厂家网络工程熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。解决方法：这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。解决方法：这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见，进行更换电极。光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变则为稳定位置。操作环境发生了很大变化。处理过程如下：进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。进入放电参数菜单。

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不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话，则必须更换电极，否则可能引起故障电极弯曲电极的前列已经被磨成圆形在放电过程中出现异常的噪音或电弧清洁物镜和反光镜如果物镜被污染和损坏可能会引起机器不能运作或损耗不正确，如果出现这种情况，我们首先要检查物镜和反光镜是否损坏，然后对其进行清洁。关闭电源，将电极取走用蘸有纯酒精的质量棉签清洁物镜和反光镜表面，注意请不要划伤镜面注：反光镜属于耗材，在使用长时间以后，由于电弧的放电可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质，这样的话就需要更换反光镜清洁V型槽和光纤压脚如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢，则会使光纤在熔接过程中产生偏移，导致光纤的损耗增大或无法进行接续关闭电源，置备一段光纤使光纤保持45度角，用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚光纤熔接机维护与常见问题熔接机熔接损耗偏大该故障引起的原因可以从以下几点分析：光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。光纤的切割端面角度差过大；光学系统出问题，物镜问题导致估算错误；熔接强度不够或过强，放电位置偏移。成都干线光纤熔接机直销