涡轮流量计按传感器结构分类：①轴向型(普通型)涡轮流量计：叶轮轴中心与管道轴线重合，大部分涡轮流量计都采用轴向型。②切向型涡轮流量计：叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约为90°，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。③机械型涡轮流量计：叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，传感器与显示装置是一体式的。④插入型涡轮流量计：插入型流量传感器由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表表体等部分组成。电流涡轮流量计可通过测量涡轮的转动电流来计算流量，适用于电导率较低的介质流量测量。安徽低温流体涡轮流量计
涡轮流量计的选型，涡轮流量计正确选型才能保证涡轮流量计更好的使用。选用什么类别的涡轮流量计应根据被测流体介质的化学性质和物理性质来决定！使涡轮流量计的口径、衬里的材料、流量范围、电极的材料和输出电流等！涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不只提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。至今，涡轮流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。宁波高压涡轮流量计价位涡轮流量计具有较低的能耗，适用于长期运行的工业应用。
涡轮流量计工作原理：信号放大器的工作原理，切割磁力线在叶片上产生感应电势，耦合到线圈上产生信号，经放大后输出。涡轮流量计工作原理：流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性, 它处于信号检测器, 由长久磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。
涡轮流量计的工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k。式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k；Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。涡轮流量计的测量精度通常在±1%以内。
涡轮流量计可以根据不同的标准进行分类。按传感器结构分类，涡轮流量计可以分为以下几种类型：轴向型（普通型）。叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主导产品，适用于大范围流量测量。切向型。叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角为90°，适用于小口径、微流量测量。机械型。叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示总量，适用于需要直接显示累计流量的应用。井下专门使用型。适用于石油开采井下作业，测量介质为泥浆及油气流等，需耐高压、高温及流体冲击。自校正双涡轮型。由主、辅双叶轮组成，可用于天然气等气体流量的测量，可自动校正流量特性的变化。广黏度型。适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm²/s。插入型。结构简单、重量轻，适用于大口径管道，制造成本低。涡轮流量计在运行过程中，要关注其振动和噪音情况，及时发现并解决问题，保证测量精度。济南气体涡轮流量计厂商
涡轮流量计的使用寿命长，工作稳定可靠，适用于大流量和长时间运行的环境。安徽低温流体涡轮流量计
涡轮流量计的作用，涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，其主要作用是测量管道中的媒介流量。涡轮流量计通过测量流体动能转化为机械能产生的涡轮转速，计算出流体的流量大小。涡轮流量计具有高精度、可靠性高等特点，可以普遍应用于化工、石油、医药等行业中。涡轮流量计普遍应用于液体和气体介质的测量，尤其适用于高粘度、腐蚀性介质等，而且涡轮流量计具有不易堵塞、抗干扰能力强等优势。因此，涡轮流量计在测量化工、石化、医药等行业流体流量的过程中，起着重要的作用。总之，涡轮流量计是一种可靠性高、精度高的流量测量仪表，其测量原理简单而实用。在工业领域中，涡轮流量计应用普遍，对工业流体流量的监测和控制起着重要的作用。安徽低温流体涡轮流量计
