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综合故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • HOJOLO/汉吉龙
  • 型号
  • PT650
  • 类型
  • 小型仿真
  • 加工定制
  • 用途
  • 故障诊断模拟
  • 电机功率
  • 1.5
  • 外形尺寸
  • 1680X600
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
综合故障模拟实验台企业商机

要利用PT500齿轮实验台自身的测试功能,对设备进行各项测试,以进一步确定故障的具**置和原因。例如,可以通过测试齿轮的传动效率、噪声、振动等指标,来判断齿轮是否存在问题。然后,要根据故障的具体情况,采取相应的修复措施。总之,齿轮实验台的可以使得使用人员快速的入门,对齿轮传动的故障诊断具有相应的基础知识。在使用齿轮实验台时,要注意设备的维护保养,及时发现并解决故障问题,以保证设备的正常运行。 齿轮实验台可获取振动、转速、噪声等数据。核电卧式转子振动特性试验平台实验方式。广东齿轮箱综合故障模拟实验台

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PT800机械故障仿真系统功能,齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.转子轴承齿轮箱综合故障模拟实验台作用?

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BTS100试验机结构原理图,包含机架部件、试验单元、驱动系统、径向加载系统、轴向加载系统、润滑系统、冷却系统、高温发生系统、测控系统等部件组成。试验单元由试验腔体和试验头组成。试验腔体固定在机架部件中的平板上;试验头安装在试验腔体内,主要由端负荷体、中负荷体、试验芯轴、中衬套、端衬套、隔离环、拆卸环、锁紧螺母和试验轴承组成。试验设备一般应连续运转,对试验(载荷、转速、振动、电流、温度、温升)进行全程监测,设备本身各参数控制在要求范围内,对测试设备、测试轴承进行保护,防止测试过程中出现意外损坏设备,也可把轴承的失效控制在**初始阶段,有利于失效原因分析,提出改进方向;广东齿轮箱综合故障模拟实验台

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