辽宁空压机机械故障综合模拟实验台

PT700机械故障的全息诊断原理试验台可模拟的故障类型>转子动平衡分析（包括不平衡、不对中）>轴心轨迹分析>共振/临界转速研究>油膜涡动>机械摩擦对振动信号的影响>轴系故障分析（包括轴弯曲和轴裂纹分析）>联轴器故障研究>齿轮箱故障研究（包括平行齿轮和行星齿轮箱、以及不同齿间隙对振动信号的影响）>滚动轴承故障分析>电机故障研究>带传动研究>变速/变载对振动信号的影响>各种类型的拟合故障新上的航空发动机轴承故障数据集。辽宁空压机机械故障综合模拟实验台

离心风机故障植入试验平台，可模拟在不同转速及风量条件下，轴、轴承、风叶等多种故障状态，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由底座、台架、驱动电机、转矩传感器、轴承座、离心风机、进出风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。轴流风机，最大风量18700m³/H功能模块发电机及叶片，蓄电池，行星齿轮箱，平行齿轮箱，轴承座，风速风向传感器制动模块磁粉制动器四川多功能机械故障综合模拟实验台针对旋转机械中所涉及的复杂系统设备故障传递性分析、设备性能关联性分析。

高速柔性转子振动试验平台，可模拟大型旋转机械所产生的多种振动现象，验证柔性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。根据试验目的可将试验平台组装成几种不同的形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盘），以验证质量不平衡等引起的振动、油膜振荡理论、自由转子扰动，以及研究摩擦影响等。平台组成：该试验平台由驱动、柔性轴系、转矩传感器、底板、制动、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究：旋转机械一般振动测量起停机试验、转子过临界的振动测量（BODE图）转子结构形式（一跨、二跨、三跨、多跨，以及多配重盘）对临界转速的影响柔（挠）性转子的振型滑动轴承油膜涡动、油膜振荡、碰摩试验非接触测量轴的径向振动和轴向位移滑动轴承轴心轨迹轴承座及台体振动测量单面、双面、多面转子试加重动平衡试验

研制和生产的旋转机械故障模拟试验台，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验平台微型轴承及动平衡试验平台，可模拟在不同转速及负载的情况下，模拟转子、轴承的多种故障特征，完成轴承多种故障状态的模拟试验和动平衡试验。平台组成：该试验平台由一体式伺服电机、轴承座、平衡盘、轴承、底座、控制系统等部分组成。可完成以下试验研究：轴系总成：模拟转子（偏心盘）不平衡故障特征；模拟轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征机械故障综合模拟实验台怎么用？

旋转机械设计，配套完备资源实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台，该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成，并配备工业现场常用的转速测量传感器（编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器）与故障诊断传感器（振动传感器、电涡流式传感器）。同时提供一套完备的课程资源，能够帮助老师与同学们迅速上手，且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。滚动轴承疲劳寿命实验数据集。山西设备机械故障综合模拟实验台

研究人员可以进一步理解齿轮故障的特征，从而改进故障诊断方法。辽宁空压机机械故障综合模拟实验台

扭转振动试验平台，可快速模拟旋转机械轴系扭转多种状态及振动，通过扭转激振器对轴在静止和任意转速、负载状态下进行扭转激振，快速测试不同直径、不同长度轴的扭振频率。平台组成：该试验平台由驱动电机（可选10000rpm高速电机）、滑动轴系、扭转激振器（可选许用转速10000rpm扭转激振器）、磁粉制动器、编码器、底板等部分组成。可完成以下试验研究：轴系总成：模拟轴系的角度不对中、轴弯曲、质量不平衡、基座松动等故障特征；模拟滑动轴承的油膜涡动、油膜振荡、碰撞等对转子系统产生的不稳定现象辽宁空压机机械故障综合模拟实验台