TEC推出了磁致伸缩线性位移传感器(磁尺),现该传感器已在液压轧机自动厚度控制系统(AGC系统)中逐步应用。AGC系统中的液压油缸位置检测通常采用的传感器有LVDT和磁感应位置开关,而随着磁致伸缩原理的线性位移传感器的设计和制造工艺越来越成熟,磁致伸缩线性位移传感器在冶金、木材加工和桥梁监测等领域均得到了逐步应用。极典电子的磁致伸缩线性位移传感器具备诸多优点。首先其测量数据精确、可靠且长期稳定性好,几乎不受温度变化的影响。其次传感器即使工作在非常恶劣的工业环境下,也可正常运转。再次由于传感器的输出信号是一个真正的***位置输出,不必像其他位移传感器一样需要定期重新标定和维护。而且电源突然中断后重新接通也不会对数据接收构成影响,更无须重新归回零位。微处理器现在已经在测量和控制系统中得到了范围大的应用。随着这些系统能力的增强,作为信息采集系统的前端单元,传感器的作用越来越重要。传感器已成为自动化系统和机器人技术中的关键部件,作为系统中的一个结构组成,其重要性变得越来越明显。较广义地来说,传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。TEC传感器RH系列防水性能。有哪些传感器销售厂家
磁致伸缩位移(液位)传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比,通过测量时间,就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的实际数值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。本公司可根据应用需求比如协议,长度等等定制开发,此外经过大量的客户验证本公司产品可直接替换市场上的大多进口品牌。欢迎进入官网咨询。 国产传感器按需定制TEC位移传感器在硫化机行业中的应用。
了实现靠车板4根油缸的同步控制,以及推出、缩回位置的可靠性检测,降低故障率,提高设备可靠性,采用磁致伸缩位移传感器来检测靠车板推出、缩回位置,测量精度高,输出为标准模拟量信号,由于传感器安装在油缸内,随油缸一起动作,不会出现采用磁性限位检查时磁铁与限位刮碰及其支撑架变形的情况,也不会受煤尘、铁屑、油渍的污染而导致测量不准确;传感器采用的是非接触测量,传感器本身不会磨损,可靠性高。为实现靠车板推出同步控制,为靠车板推出油路设计了两通常开电磁阀,通过磁致伸缩位移传感器测得的位移信号,将靠车板油缸推出位置等分成5份,动作时,将靠车板同时推出,检测是否都到达第1个位置,如果4根油缸有不到位的,就将到位的两通常开电磁阀动作,关断其油路,停止该油缸推出,等待其他油缸到位,再同时打开两通常开电磁阀,4根油缸继续同步推出,依次类推直到MCR显示靠车板推出到位,这样就实现了4根油缸同步推出。我们不难看出,磁致伸缩位移传感器在翻车机靠车板系统中的应用解决了靠车板同步推出及推出、缩回位置检测故障率高等问题,提高了设备的可靠性,避免了重大事故的发生
TEC磁致伸缩位移传感器是全新一代位移检测产品,采用非接触式测量,传感器精度高;由于TEC位移传感器采用全封闭设计的理念,该R系列位移传感器具有抗振、耐高温、防水等特点,切实满足了造纸机的需求。位移进行检测,就需要用到磁致伸缩位移传感器。电液伺服万能试验机可以在主油缸内安装一支TEC位移传感器,通过对油缸活塞杆行程的检测来实现对试样位移量的间接测定。大部分万能试验机都选用了SSI位移传感器,主要是因为短量程的磁致伸缩位移传感器采用SSI输出信号,其更新频率高,响应快;也有部分试验机采用模拟量信号,这主要是受试验机主控系统的信号通道条件约束。水利工程非汛期由液压小闸门控制水位,小闸门是门顶过流的运行工况,工作环境比较特殊,拉绳式传感器因经常受水面杂物缠绕及撞击,损坏率较高,不仅维修成本较高,维修周期长,而且影响了小闸门的自动化控制,所以使用了防水型磁致伸缩位移传感器,其优势介绍如下:1、拉线式位移传感器为测量钢丝,防水型磁致伸缩位移传感器是测量杆,测量杆直径为10mm,*TEC定制生产了防护等级为IP68的防水型传感器,并为磁致伸缩位移传感器加装保护罩套管。由于该传感器采用了全封闭设计,坚固耐用。TEC传感器是国产的么?
磁致伸缩位移传感器在翻车机靠车板系统中的应用翻车机卸车线是一个综合了光、机、电、液的大型、高效、复杂的卸车系统,应用十分广。翻车机靠车板采用液压驱动方式,由4根油缸实现其推出、缩回驱动,原有系统采用磁性限位检测其推出缩回位置,但是由于每组靠车板的4根油缸推出、缩回不能保证同步,在设备运行过程中,靠车板出现左右和上下方向无规律、幅度不同的摆动现象,从而使限位刮碰磁铁,造成磁铁架的变形。磁铁架一旦出现变形,限位就无法正常检测,操作台将报出靠车板限位故障(但是实际已经到位)。为了实现靠车板4根油缸的同步控制,以及推出、缩回位置的可靠性检测,降低故障率,提高设备可靠性,采用磁致伸缩位移传感器来检测靠车板推出、缩回位置,测量精度高。
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TEC生产的所有磁致伸缩位移传感器在出厂前都经过重复的检查与测试,过程符合ISO9001国际标准,保证符合规格后才交付给客户使用。实际上,在我们收到有关磁致伸缩位移传感器输出有跳变或不稳定等问题的求助时,发现百分之九十五以上都是因为客户接线错误而产生。传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为相对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以很大地提高检测的可靠性和使用寿命。行程可达3米或更长,标称精度为0.05%F·S,行程1米以上传感器精度可达0.02%F.S,重复性可达0.002%F·S,因此它得到大量的应用。TEC传感器销售中心不定期更新与传感器相关的资讯,欢迎咨询了有哪些传感器销售厂家
PCB设计的原件封装:(1)焊盘间距。如果是新的器件,要自己画元件封装,保证间距合适。焊盘间距直接影响到元件的焊接。(2)过孔大小(如果有)。对于插件式器件,过孔大小应该保留足够的余量,一般保留不小于0.2mm比较合适。(3)轮廓丝印。器件的轮廓丝印比较好比实际大小要大一点,保证器件可以顺利安装。PCB设计的布局(1)IC不宜靠近板边。(2)同一模块电路的器件应靠近摆放。比如去耦电容应该靠近IC的电源脚,组成同一个功能电路的器件应优先摆放在同一个区域,层次分明,保证功能的实现。(3)根据实际安装来安排插座位置。插座都是通过引线连接到其他模块的,根据实际结构,为了安装方便,一般采用就近原则安排插...