在线检重秤在印度乳业产线上稳定运行超6年
2018年，杰曼科技再次拜访印度的乳业集团—Amul，并了解到杰曼在线检重秤在产线上稳定运行超6年，为此，Amul对杰曼科技在称重行业取得的成就给予了很高的评价。
为了使每个包装的重量与要求相匹配，并降低材料成本，2013年Amul在乳制品生产线上安装了16台C101A-600G自动检重秤。凭借出色的设计和稳定的性能，至今为止，C101A-600G在线检重秤在60％以上的湿度环境下运行了6年，且没有生锈。
C101A-600g在线检重秤优势概览：●精度在±0.5g，生产线速度可达100p/min；●整机采用S304不锈钢材质，非常适合在潮湿环境下工作；●美国食品级FDA输送皮带，确保重量检查期间的食品安全；●在6年的运行期间，只有2台进行过少量维护。目前，Amul公司正在建造一个新的黄油工厂，需要28台自动检重秤，杰曼将提供新一代C101A-600G自动检重秤，以满足客户新的需求。 在线检重秤的应用可以提高物流行业中货物的准确计量和质量控制，确保货物的安全运输和质量稳定性。黑龙江优异性能检重秤调整
CW-15K自动检重秤是一款高速稳定、剔除的在线动态检重秤，在线检重精度为±5g，检测速度可达85次/分钟，适用于检测、计数和检重1~15kg包装产品（箱装、桶装、袋装）或加工的部件，产品操作简单明了，日常维护方便，广泛应用于粮食、化工、建材等行业。
高速：检重精度高达±5g*，检测速度可达85次/分钟；操作简便：10寸彩色触摸屏显示，界面简单明了易于操作；稳定可靠：元器件采用品牌供应，动力采用无刷直流电机，设备工作稳定可靠，使用寿命长；功能丰富：检重速度可调，能够存储调用50组产品参数、500万条检重结果,并具有数据统计查询、密码管理等多项实用功能；外接通讯：RS485用于连接打印机、计算机等通讯设备。 江苏优良品质检重秤加装在线检重秤可以用于混凝土生产过程中的配料和计量可以准确测量混凝土原材料的重量。
检重秤的工作原理是基于物体的重力作用和传感器的测量原理。一般来说，动态检重秤采用称重传感器来感知物体的重量变化，并通过控制系统进行数据处理和输出。具体工作原理如下：称重传感器：动态检重秤内置了称重传感器，通常是一种称为负载传感器或称重传感器的装置。这些传感器能够感知物体的重力作用，并将其转化为电信号。电信号转换：称重传感器将感知到的重力作用转化为电信号，通常是通过应变片或压力传感器来实现的。这些电信号的大小与物体的重量成正比。数据处理：传感器产生的电信号被传输到控制系统中进行数据处理。控制系统会对电信号进行放大、滤波和校准等处理，以确保测量结果的准确性和稳定性。重量计算：控制系统根据传感器的电信号计算出物体的重量。这通常是通过将电信号与预先设定的校准曲线或系数进行比较和计算来实现的。5.结果输出：计算得到的重量结果会显示在控制面板上或通过计算机系统进行输出。可以根据需要进行记录、打印或其他后续处理。
CW-100G在线检重秤是一款操作简便、稳定可靠的高精度|高速度自动检重秤，检重精度±0.1g，检重速度180包/分钟，适用于在线称重500g以内的小型零部件及包装产品（盒装、瓶装、袋装等），广泛应用于食品、五金、化工等称重设备行业。
操作简便：触屏界面简洁直观，易于操作；●高速：检重精度±0.1g，最高速度180件/分钟；●稳定可靠：元器件采用工业级大厂供应，工作可靠，不锈钢材质持久耐用；●功能丰富：检重速度可调，能够存储调用50组产品参数,并具有数据统计查询、密码管理等多项实用功能；●外接通讯：RS485用于连接打印机、计算机等通讯设备，USB接口用于检测数据导出及软件升级。 在线检重秤可以广泛应用于各个行业，例如物流配送、生产制造、仓储管理等。
在线检重秤助力物流行业产线运行
杰曼科技在线检重秤可广泛应用于物流、食品饮料等行业。在物流业行业中，杰曼科技的CW-15KG在线检重秤目前已在国内某家大型物流快递分拣中心稳定运行超3年。自2017年起，杰曼科技检重秤进入物流行业，称重范围在15KG以内，并应用在海外快递中心分拣线上。该物流公司在分拣系统结合扫描功能，按重量和区域对货物进行分类，并对自身重量数据来计算运费。海外电商企业由于跨境路途距离远，通常按照重量计算运费，这就使得包裹的重量准确性对我们的客户尤为重要。因此，他们选择杰曼科技在线检重秤运行在物流产线上，可精确检重不同量程的包裹进行分类。 在快递、包裹分拣过程中，可以使用在线检重秤来测量货物的重量。优良品质检重秤多少钱
在线检重秤的主要特点是能够实时监测和记录物体的重量。黑龙江优异性能检重秤调整
产线在线剔除报警检重秤称重方案是一种用于生产线上的称重解决方案，它能够实时检测和剔除异常物体，并通过报警系统提醒操作人员。该方案的主要组成部分包括：1.称重设备：采用高精度的称重传感器，能够准确感知物体的重量，并将其转化为电信号。2.控制系统：通过控制系统对称重设备进行数据采集和处理，包括信号放大、滤波、校准等操作，以确保称重结果的准确性和稳定性。3.剔除系统：根据设定的阈值和规则，剔除系统能够判断物体是否异常。当检测到异常物体时，剔除系统会自动将其从传送带或流水线上剔除。4.报警系统：配备报警系统，当检测到异常物体时，会通过声音、光线或其他方式发出警报，提醒操作人员进行处理。5.数据记录和分析：该方案还可以记录称重数据，并进行分析和统计，以便后续的质量控制和生产优化。通过以上组成部分的协同工作，产线在线剔除报警检重秤称重方案能够实时检测和剔除异常物体，提高生产线的效率和产品质量。同时，报警系统和数据记录功能也能够帮助企业进行及时的异常处理和数据分析，进一步提升生产管理水平。黑龙江优异性能检重秤调整
