新一代动力传动故障模拟实验台服务

滚动轴承外圈/内圈/滚珠/混合故障RESEARCHPOINTS研究要素学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算了解润滑剂对振动频谱的影响了解径向加载对振动频谱的影响FEATURE产品特色操作方便：模块化设计，便于故障件的拆装故障信号明显：结构简单，做工精良，故障信号明显皮带轮对轴承进行径向加载，观察不同加载对振动信号的影响测试方便：轴承座均预置加速度安装孔，方便数据采集SIMULATEDFAULTTYPEHOJOLO动力传动故障模拟实验台的加载？新一代动力传动故障模拟实验台服务

PT800滚动轴承故障研究套件包括5个滚动轴承（全新完好、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障各一个）以及安装套件。学习要点学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算了解润滑剂对振动频谱的影响皮带故障研究套件包括皮带轮、皮带调节装置、一根缺齿的皮带以及安装套件。可通过对轴进行径向加载，加大滚动轴承信号振幅，便与观察与分析。学习要点通过皮带轮对轴承进行加载，研究不同加载状态下的轴承振动信号特征通过对皮带轮位置以及松紧的调节，研究不同状态下对振动信号的影响研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响便携式动力传动故障模拟实验台用途美国凯斯西储大学轴承数据集是图片吗？

风力涡轮机实验平台风力涡轮机实验台为模拟风力发电传动系统故障的实验平台，由驱动电机、行星齿轮箱、平行轴齿轮箱、磁粉制动器及风塔组成，可有效模拟风力发电实际发生的机械相关故障实验，其中风塔可实现一定的负载作用及演示作用，轴承故障特征频率计算按以下公式计算。•轴承内圈故障特征频率(BPFI)•轴承外圈故障特征频率(BPFO)•滚动体故障特征频率(BSF)•保持架故障特征频率(FTF)-轴承内圈故障:FBI,见图5轴承型号：6204，缺陷类型：内圈裂纹,宽度为30/100mm，深度为3mm。故障特征频率：bpfi=4.95frps由于故障频率非常接近转速的5x（5x）（rps的5次谐波），因此在振动分析中需要对故障频率与转速的5倍进行高分辨率信号处理。

研制的行星齿轮箱故障模拟实验台，可模拟工业齿轮的常见故障特性。实验台包括一个单级平行轴齿轮箱、一个行星齿轮箱、滚动轴承安装套件、驱动电机以及磁粉制动器。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作特点模块化设计，易于拆装包括平行齿轮和行星齿轮通过齿轮箱端盖，可以调节齿间隙可模拟单一故障，或多种拟合故障故障信号明显，稳定，数据具有代表性可模拟的故障类型平行齿轮常见故障（直齿、斜齿可选）行星齿轮常见故障不同齿间隙对振动的影响滚动轴承常见故障电机常见故障各种类型的拟合故障直齿传动频谱，转速1800rpm，频率752Hz转子动力学综合故障模拟实验台项目招标！

PT600电机故障研究套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承（外圈故障）、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组故障电机各一个。学习要点识别不同类型的电机故障学习各种电机故障对电磁损耗和功率的影响学习速度对电机振动的影响SIMULATEDFAULTTYPE可模拟故障类型直齿/斜齿常见故障，如缺齿、断齿、齿面磨损、点蚀、裂纹等不对中、齿间距对振动信号的影响不同转速、扭矩对振动信号的影响滚动轴承故障特性研究电机故障特性研究拟合故障特性研究滚动轴承故障公开数据集！便携式动力传动故障模拟实验台怎么做

故障模拟实验台是如何测试轴承内圈故障情况呢?新一代动力传动故障模拟实验台服务

DC24振动噪音分析软件时域波形、趋势、瀑布图、频谱、轴心轨迹、Bode图分析、倒谱分析、小波分析、二维全息谱、振动参数列表。配套分析软件系统轴承组件滚动轴承；UCPH206,不同故障类型轴承，容易替换。滑动轴承：10mm黄铜粉末冶金滑动轴承滑动轴承和滚动轴承，五种故障模式，内圈故障，外圈故障，保持架故障，滚珠故障，综合故障齿轮箱组件包含正常、断齿、裂纹、剥落4种齿轮（浸油式润滑）直齿/斜齿轮/行星齿轮三种齿轮形式基础平台刚度足够大，振动响应足够小带有减震底座整体式平台负载负载0~50N*m磁粉制动，制动负载可调碰磨组件可模拟转子动静碰磨摩擦支架套件配有塑料，黄铜，不锈钢，铁质不同摩擦材料联轴器柔性和刚性两种类型柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换动平衡转子盘配有36个平衡孔，10°等分360°圆周。动平衡转子盘新一代动力传动故障模拟实验台服务