PT800滚动轴承故障研究套件包括5个滚动轴承（全新完好、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障各一个）以及安装套件。学习要点学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算了解润滑剂对振动频谱的影响皮带故障研究套件包括皮带轮、皮带调节装置、一根缺齿的皮带以及安装套件。可通过对轴进行径向加载，加大滚动轴承信号振幅，便与观察与分析。学习要点通过皮带轮对轴承进行加载，研究不同加载状态下的轴承振动信号特征通过对皮带轮位置以及松紧的调节，研究不同状态下对振动信号的影响研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响凯斯西储大学的驱动端滚动轴承数据集？桌上型动力传动故障模拟实验台怎么用
DC24振动噪音分析软件时域波形、趋势、瀑布图、频谱、轴心轨迹、Bode图分析、倒谱分析、小波分析、二维全息谱、振动参数列表。配套分析软件系统轴承组件滚动轴承；UCPH206,不同故障类型轴承，容易替换。滑动轴承：10mm黄铜粉末冶金滑动轴承滑动轴承和滚动轴承，五种故障模式，内圈故障，外圈故障，保持架故障，滚珠故障，综合故障齿轮箱组件包含正常、断齿、裂纹、剥落4种齿轮（浸油式润滑）直齿/斜齿轮/行星齿轮三种齿轮形式基础平台刚度足够大，振动响应足够小带有减震底座整体式平台负载负载0~50N*m磁粉制动，制动负载可调碰磨组件可模拟转子动静碰磨摩擦支架套件配有塑料，黄铜，不锈钢，铁质不同摩擦材料联轴器柔性和刚性两种类型柔性膜片式联轴器和钢法兰联轴器两组可供选择替换动平衡转子盘配有36个平衡孔，10°等分360°圆周。动平衡转子盘轴承动力传动故障模拟实验台哪里买高校的动力传动故障模拟实验台？
试验台的主要组成部分及其功能如下：试验台的主要组件有：基本平台、ABB1.5Kw三相异步电机、便携式驱动电气箱、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、测量传感器安装支架、负载系统、监测系统、分析软件以及其他必要配件。多通道振动数据采集器和电脑端分析软件具备多种频域和时域分析功能，这些功能在振动信号分析处理中经常使用，例如用于滚动轴承分析的包络谱图和倒频谱，以及机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图、频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图和动平衡校正功能。此外，该试验台为高速旋转运动试验台，配备试验台安全急停功能和人员操作安全防护保障功能。
行星齿轮箱行星齿轮是一个齿轮比为9:1的齿轮箱，如图16所示，其设计工作原理类似于风力涡轮机的行星齿轮。当模拟实验台的电机转速为1800转/分时，在平行齿轮箱中降到4.5:1至400转/分，在行星齿轮中降到9:1，**终转速为44转/分。这允许您在高速、中速和低速下对振动和电流信号特征进行试验。通过更换有缺陷的行星齿轮，可以深入研究缺陷引起的行星齿轮振动现象。（可订购有缺陷的可选行星齿轮），无法启动电机，电机会出现过热，在严重情况下，定子线圈可能烧坏。动力传动故障模拟实验台的应用场景。
模拟齿轮、轴承、电机等典型故障并采集获取对应故障数据， a1、齿轮故障模拟功能：可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障；a2、可模拟滚动轴承内圈、外圈、耦合故障；a3滚动体故障及其、具备扭转负载和径向负载加载功能，模拟不同工况下齿轮和轴承的损伤及扩展特性；a4、可更换斜齿轮套件及斜齿轮故障模拟实验；a5、电机故障模拟实验；a6、可直接测量扭矩数据。机械故障诊断教学模拟系统模拟平台及测试软、硬件 -汉吉龙测控汉吉龙测控提供的西班牙valenian公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测美国动力传动故障诊断综合实验台？科研动力传动故障模拟实验台数据集
10、振动数据采集器对系统有什么影响？桌上型动力传动故障模拟实验台怎么用
1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究，包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响（直齿/斜齿/行星轮） 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括：一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台（PT500），可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱，一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱，１个轴承负载和１个可编程的磁力制动器组成。桌上型动力传动故障模拟实验台怎么用
