广东振动采集教学实验台

径向轴承负载研究轴承径向载荷的影响研究负荷和转速对轴承故障信号的影响比较加载和不加载条件下的轴承振动特性研究负载位置对轴承外圈故障特性的影响本套件包括一个机械轴承负载轴承标准故障套件研究典型轴承故障的振动特征。学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。故障直齿轮研究齿轮箱中齿损伤特性。本套件包括一个缺齿齿轮，一个断齿齿轮，一个齿根有裂缝的齿轮,和一个表面磨损的齿轮。偏心转子研究转子偏心对振动特性的影响。探讨偏心与不平衡间的关系。研究诊断与纠正偏心技术。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。转轴中心弯曲的平衡问题研究研究转轴弯曲的振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为12mm的轴，中心弯曲0.5毫米。该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、转矩传感器、控制柜等部分组成。广东振动采集教学实验台

机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台支持多种类型机电系统多振动源信号的特征提取模型的试验测试。试验能够提供旋转机械和往复机械等常见设备和部件的缩比试验件（如轴承、转子、往复式压缩机等），并可对这些设备和部件常见的典型故障进行故障模拟，提供机电系统多振源共振信号特征提取模型构建、训练和验证过程中的数据基础和验证平台基础。机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台，包括整体综合测试试验台基础平台等基础试验台环境、支撑故障模拟要求的试验套件以及特定要求的试验套件、完成故障试验测试所需要的传感器以及配套采集测试系统软硬件等，能够精确可靠的提供可持续的故障综合模拟试验台环境。陕西教学实验台服务机电教学实验台故障解决方法？

PT700机械故障模拟试验台及数据分析系统机械振动工程师可以使用PT-700来研究振动的原因和测量方法，检测机械缺陷的技术，各种机器故障时的振动模式，以及培养寻求解决方案以解决振动问题的能力。它适合作为振动训练实验室或机构的受训人员的高级教育辅助工具，特别是深入研究风机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷。设计特点：为了模拟机械故障，我们准备了几种有缺陷的零件，并与正常的零件进行更换以重现有缺陷的振动。在这种情况下，由于拆卸和重新组装可能会改变机械条件（边界条件），、齿轮故障缺陷很容易实现，用户可以在机器操作期间通过更换不同组件得到相应的故障特征。有了这些宝贵的功能，不仅初学者可以进行振动分析，而且用户可以有效地使用各种振动分析技术进行研究。应用范围：由于不平衡造成的振动轴承故障（可模拟内圈、外圈、滚珠、综合故障）不对中引起振动现象的单面或多面平衡训练联轴器耦合研究轴承缺陷频谱学习基础松动振动频谱特征学习齿轮缺陷研究齿轮故障引起的振动机械摩擦研究信号处理技术研究的传感器位置发现振动认证测试

BTS100轴承故障机理研究平台主要组成部分：试验主体部分、传动部分、液压加载部分、加热部分、润滑部分、自动控制部分。设备有PLC控制控制各点动作，如控制主电机带动实验轴运转，控制润滑部分和加载部分作用于试验主体部分；由计算机进行实验数据采集，如采集轴承温度、振动、载荷、电机电流等。同时对数据进行分析计算、储存，并显示曲线。液压加载部分：3.1使用新型的智能液压加载装置代替传统液压站。该装置可以自动保压、自动补油。最大压力12Mpa,精度±2%。3.2液压加载装置包括有电机、涡轮蜗杆传动机构和油缸；涡轮具有的中心内螺纹与丝杠螺纹配合构成丝杠螺母机构；丝杠与油缸的活塞联接；丝杠在传动机构的作用下上下移动，从而带动油缸活塞上下移动；系统设置有用以控制油缸进油、出油的控制阀，并在油缸的出油管路上设置有压力传感器和用以稳定系统的蓄能器。教学实验台的使用方法详解！

齿轮箱轴承标准故障套件n研究典型轴承故障的振动特征。n本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。电机远程控制n允许对实验台进行电脑编程控制n本套件包括通讯模块、通讯软件负载远程控制n允许对实验台进行电脑编程控制n本套件包括通讯模块、通讯软件无线振动传感器n3个方向的振动测量nWIFI连接方式n采样频率达128KHzn单个三轴传感器测量，多个传感器组网n本套件包括电源模块、采集处理和计算模块、无线通讯模块、基本款采集分析软件机械故障仿真测试平台的说明书哪里有？云南机械教学实验台

旋转机械故障植入轻型综合试验平台，可模拟在不同速度条件下，轴、轴承、究。广东振动采集教学实验台

VALENIAN-PT850机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台详细功能介绍：1.1.机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；隔振设计，包含加固设计的基座；极限功率不超过2KW；可提供模拟轴不对中、不平衡、临界转速、油膜涡动和油膜振荡、机械摩擦、轴裂纹、机械松动、感应电机故障、泵的气蚀现象、风扇叶片振动、往复式压缩机故障等典型故障套件；可提供典型故障数据，故障类型包括：不平衡，不对中，滚珠轴承故障，齿轮故障，轴故障，风扇，水泵气蚀试验，电机故障，压缩机故障，油膜轴承故障，发电机故障，扭振，皮带轮故障。广东振动采集教学实验台