**是全世界一个主要死亡原因,2020年有近1000万人死于**[1]。而其中胶质母细胞瘤是一种极具破坏性的脑**,其*细胞增殖非常快且具有**性。为了研究、***和破坏脑肿瘤细胞,研究人员正在研究使用质子放射***,该***手段已被证明在不同**类型中比x射线放射***更有效和微创的技术。然而,质子放射***的成本很高,这使得在动物和人类身上进行的试验也变得非常昂贵,几乎无法进行。质子放射***的高成本也导致缺乏从细胞水平了解质子对胶质母细胞瘤影响的临床研究。体外模型为评估*细胞对药物和辐射的反应提供了一个平台。然而,由于无法模拟体内自然发生的3D环境,传统2D单层细胞培养存在很大局限性。为了寻找更真实的模拟环境,代尔夫特理工大学(DelftUniversityofTechnology)的科学家们利用Nanoscribe的3D微纳加工系统制作了3D工程细胞微环境,并且***次在质子束放射实验中研究了所培养的胶质母细胞瘤细胞3D打印支架,以探究其对辐射的反应。令人印象深刻的是,该实验结果显示,与2D单层细胞相比,3D工程细胞培养中的DNA损伤得到了***降低。更多有关3D打印的咨询,欢迎致电Nanoscribe中国分公司-纳糯三维。湖南Nanoscribe系统
为了进一步提升技术先进性,科研人员又在新材料研发的过程中发现了巨大的潜力。一方面,利用SCRIBE新技术的情况下,高折射率的光刻胶可进一步拓展对打印结构的光学性能的调节度。另一方面,低自发荧光的可打印材料非常适用于生物成像领域。Nanoscribe公司的IP系列光刻胶,例如具有高折射率的IP-n162和具有生物相容性和低自发荧光的IP-Visio已经为接下来的研究提供了进一步的可能。为了证明SCRIBE新技术的巨大潜力,科研人员打印了众多令人瞩目的光学组件,例如已经提到的龙勃透镜。此外科研人员还打印了消色差双合透镜(如图示)。通过色散透镜聚焦的光因波长不同焦点位置也不尽相同。德国超高速Nanoscribe激光直写Nanoscribe专注于微纳米3D打印设备的额研发和应用。
全新的NanoscribeQuantumX系统适用于工业生产中所需手板和模具的定制化精细加工。该无掩模光刻系统颠覆了自由形状的微透镜、微透镜阵列和多级衍射光学元件的传统制作工艺。全球头一个双光子灰度光刻(2GL®)系统将具有出色性能的灰度光刻与Nanoscribe精确灵动的双光子聚合技术结合起来。QuantumX提供了完全的设计自由度、高速的打印效率、以及增材制造复杂结构超光滑表面所需的高精度。快速、准确的增材制造工艺极大地缩短了设计迭代周期,实现了低成本的微纳加工。凭借着独有的产品优势Nanoscribe新发布的QuantumX在2019慕尼黑光博会展(LASERWorldofPhotonics2019)荣获创新奖。
Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统,用于快速原型制作和晶圆级批量生产,以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术(2PP)的专业激光直写系统,可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。Quantum X shape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要,这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。总而言之,该系统拓宽了3D微纳加工在多个科研领域和工业行业应用的更多可能性(如生命科学、材料工程、微流体、微纳光学、微机械和微电子机械系统(MEMS)等)。Nanoscribe是德国高精度增材制造系统的先驱。
对于光纤上打印的SERS探针,研究人员必须克服几个制造上的挑战。首先,他们设计了一个定制的光纤支架,可以在光纤的切面上打印。然后,打印的物体必须与光纤的重点部分完全对齐,以激发制造的拉曼热点。剩下的一个挑战,特别是对于像单体阵列这样的丝状结构,是对可能倾斜的基材表面的补偿。光纤倾斜的基材表面导致SERS活性微结构的产量很低。为了推动光学领域的创新以及在医疗设备的应用和光学传感的发展,例如光纤SERS探头,Nanoscribe近期推出了新的3D打印系统QuantumXalign。凭借其专有的在光纤上的打印设置和在所有空间方向上的倾斜校正,新的3D打印系统可能已经为在光纤上打印SERS探针的挑战提供了答案,并为进一步改进和新的创新奠定了基础。 更多有关双光子聚合技术和产品咨询,欢迎联系纳糯三维科技(上海)有限公司。重庆双光子Nanoscribe技术
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