福建汽车零部件点焊检测哪里好

点焊检测中点焊的特点：点焊时焊件成搭接接头并压紧在两电极之间，其主要特点如下：(1)点焊时对连接区的加热时间很短，点焊速度快。(2)点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等。(3)点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高。(4)劳动强度低，劳动条件好。(5)由于点焊通电是在很短时间内完成的，需要用大电流以及施加压力，所以过程的程序控制较复杂，焊机电容量大，设备的价格较高。(6)对焊点进行无损探伤较困难。无损点焊检测在检测过程中可以保证电焊构件的质量。点焊质量检测的职能有以下三方面：1.质量保证的职能；2.缺陷预防的职能；3.结果报告的职能。焊点检测系统包括探针、压力传感器、控制系统以及报警系统。福建汽车零部件点焊检测哪里好

影响点焊检测中分流程度的因素主要有下列几方面：1、焊件厚度和焊点间距。随着焊点间距的增加，分流电阻增大，分流程度减小。当采用30～50mm的常规点距时，分流电流占总电流的25%～40%，并且随着焊件厚度的减小，分流程度也随之减小。2、焊件表面状况。当焊件表面存在氧化物或脏物时，两焊件间的接触电阻增大，通过点焊区的电流减小即分流程度增大，可对工件进行酸洗、喷砂或打磨处理。超声波无损点焊检测技术具有高效、快捷、便携、无污染和无浪费等特征，且在汽车制造业的应用比较普遍，所以它的未来将有很大的发展空间。郑州自动焊点检测哪家便宜现场非破坏性焊点检验分外观检验和非破坏性牢度检验两种。

点焊的检验可采用外观检验（目测）或破坏性试验，外观检验是通过外观来判断了用肉眼看和手摸来检验焊接处的表面粗糙度，还有下列项目需要检验：1、点焊位置焊点的位置应在凸缘的中心，不可超过凸缘的边缘。应避免在原有的焊点位置点焊。(2、焊点的数量焊点的数量应大于或等于汽车制造厂焊点数量的1.3倍。3、间距修理时的点焊间距应略小于汽车制造厂的点焊间距，焊点应均匀分布。当间距值较小时，以不产生分流电流为原则。4、压痕（即电极头压痕）点焊表面的压痕深度不得超过金属板厚度的一半。5、气孔不得有肉眼可以看见的气孔。

对于大多数人来说超声波点焊检测技术已经不陌生了。它利用超声波在物体中的多种传播特性（反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等），可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等。对于大多数人来说超声波点焊检测技术已经不陌生了。它利用超声波在物体中的多种传播特性（反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等），可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等。点焊检测的依据：1.点焊结构设计说明书；2.点焊技术标准；3.工艺文件；4.订货合同；5.点焊施工图样；6.点焊质量管理制度。点焊检测的要求有些什么？

点焊无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。焊点检测方法借助焊点检测系统实现，焊点检测系统包括探针、压力传感器、控制系统以及报警系统。报警系统、压力传感器分别与控制系统电连接。探针与压力传感器抵接并用于感应探针所受到的压力。点焊无损检测是什么？福建汽车零部件点焊检测哪里好

点焊检测是借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、分布进行检查和测试的方法。福建汽车零部件点焊检测哪里好

钢结构的点焊质量可通过不同的无损检测方法来检验，例如超声检测与射线检测可检测点焊的内部缺陷，磁粉检测、渗透检测和点焊检测用来检测点焊表面及近表面缺陷。需要进行无损探伤检测的情形包括如下几种：干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测；穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内、穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m的范围内的焊缝，应进行无损探伤检测；不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行无损探伤检测；现场制作的各种承压设备和管件，应进行无损探伤检测。福建汽车零部件点焊检测哪里好