光源系统在影像测量仪中起着至关重要的作用，直接决定着一台影像仪性能的好坏、功能的强弱。好的光源系统可帮助影像测头获取清晰、锐利、均匀一致的正确图像，确保测量的精度与重复性。为实现对不同材质、不同形状、不同种类的工件提供有效的照明，完成复杂的测量任务，影像测量仪通常都会提供三种照明光源：表面光源、轮廓光源、同轴光源。表面光源为工件上表面的测量提供照明。好的表面光源，要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明，确保不同的工件获得一致的照明效果。轮廓光源为工件外轮廓、通孔等测量提供照明。轮廓光源通常安装在影像测量仪的底座上，在工作时，图像上被工件阻挡部分成像为黑色，无阻挡部分为白色，帮助影像测头获得黑白分明、对比度高、边界清晰的工件图像。在轮廓光源照明下，仪器往往能达到比较高的测量精度。同轴光源沿着镜头光轴方向投射到工件表面，可为工件的高反射率表面和深孔部位的测量提供照明。 茂鑫影像测量仪采用彩色CCD摄像机；光学影像测量仪信息
键式影像测量仪：1.产品测量范围广：可以测量放置工作台面的所有产品2.利用光学原理得到的多个边缘点3.通过模糊算法将获取的无数边缘点通过科学的计算方式拟合成规则的线.圆…使软件描绘位置更精细，即使受到噪声等的影响导致边缘点群多少出现散乱，也能够稳定地进行边缘检测4.测量数据可直接与Excel表格无缝对接，可直接输出到Excel任意的位置（可根据客户需求定制数据输出格式）5.可以实现批量检测，省时省力；6、消除人为误差：不同人，不同测量工具的不同，所测尺寸结果都有不同，一键式测量仪一键式整体成像，基本不存在人为误差；一键式影像测量仪优势1.精细：测试精细重复性高2.快速：快速掌握瞬间测量3.稳定：使用稳定长久如新4.简单：操作简单界面简洁应用领域：影像测量仪在模切行业、精密五金行业、精密塑胶行业、无线充精密线圈行业、FPC/PCB线路板行业、陶瓷结构件等行业被广泛应用。一键式影像测量仪是一种新型影像测量技术，通过高精密双远心镜头，将产品轮廊影像传递至几百万像素甚至2900万高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的HW-CCD高精密软件进行精密测量、数据判定与输出。100个尺寸只需一秒即能完成测试，效率是传统影像仪的10倍。 芜湖影像测量仪批发影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力产生的。
影像测量仪的计量特性和评定方法：根据影像测量仪的工作原理和影像探头的误差特点，中国计量科学研究院参照德国标准起草的《光学探头坐标测量机校准规范》，对影像探头规定了多点测量的探测误差、成像歧变的探测误差和照明影响的探测误差。与接触式坐标测量机一样，影像测量仪也需要评定长度测量示值误差。所谓多点测量的探测误差与接触探头坐标测量机的探测误差比较接近：标准圆图形上通过多次局部采样，获得标准圆的信息，组合计算圆的参数，反映了影像系统采样各向异性引人的误差、坐标测量机运动误差等。
影像测量仪是近年来基于计算机视觉检测技术发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器，广应用于机械制造、电子、汽车和航天航空等工业中。它可以用来进行零部件的尺寸、形状及其相互位置的在线检测，还可应用于划线、定中心孔、光刻集成线路对准等。由于它的通用性强、测量范围大、精度高、性能好、实时性强、能与柔性制造系统相连接，所以用处相当广。影像测量是将被测对象的图像当作检测和传递信息的测量方法，其目的是从图像中提取有用的信号，而基于图像分析、识别来进行测量。图像是指对物体的发光以及反射光的视觉印象，因为计算机只能处理数字信息，所以图像并不能直接由计算机进行处理，一幅图像在用计算机进行处理之前必须先转化为数字形式，成为数字图像，即进行图像的数字化。因此，一个典型的图像测量系统主要由光源、机台、CCD摄像机、图像采集卡、运动控制系统、PC机6个部分组成，如下图所示。通过各个部分的组合来完成各种不同环境高精密影像检测任务。 与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。
国内外影像仪主要品牌：影像测量仪可大致分为科学级和工业级两大类。科学级产品精度非常高，对工作环境和操作人员要求也非常高，目前世界上只有少数厂家有这类产品，其市场容量很小。工业级产品占据了市场比较大份额。在工业级产品中，精度高、性能稳定、效率高、功能丰富的品牌主要有国外的蔡司、三丰、尼康、OGP、海克斯康及国内的天准等公司。它们各自开发的具有三维影像测量功能的品牌产品了当今工业级影像测量仪的先进水平，本文拟以这些公司相同规格的一个主导产品作为对象，进行概略的介绍比较。其他常见的进口品牌及绝大部分国产品牌的产品，总体水平质量上相比来看，还存在一些差距。影像测量仪适用于磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件等应用领域。光学影像测量仪信息
影像测量仪的厂家有美国OGP日本尼康等。光学影像测量仪信息
影像测头在二维尺寸测量上具备无可比拟的速度优势，但影像测头也有其不擅长的地方，在三维测量中，测量效率不够高、工件侧面特征无法测量等。由此就出现了多测头集成的需求，综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等，可针对不同的工件及不同的测量需求，选择合适的测量方式，以便提供比较好的测量精度以及比较好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时，可使用影像测头；在测量复杂工件侧壁，而对效率要求又不高的情况下，可选择接触式测量：在复杂工件的三维测量中，如果对效率要求很高，可使用白光测头或激光测头。光学影像测量仪信息
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