绍兴X-MET8000手持分析仪

我们已经看到客户对数据管理和分析的需求与日俱增。以前只有大型跨国公司有此种需求，但现在中小型公司也将此种需求纳入其业务流程中。我们的主张是让所有客户都能获得数据管理和分析能力。**终，日立分析仪能够提供数据助力客户降低故障率、减少生产过程中浪费的资金、货架上的额外库存量以及由于产品返工而浪费的能源、材料和劳动力。通过为客户的业务经营提供世界前列的数字化材料分析解决方案，能助力客户在生产过程中（从原材料采购到报废和回收利用）快速、准确地做出决策。而实现这一切目标的关键是分析仪所生成的数据。金属分析仪电池续航时间长达 10 - 12 小时，一次充电可运行许久。绍兴X-MET8000手持分析仪

铟是一种后过渡金属，对整流器、热敏电阻和光电导体等电气部件的制造至关重要，而人类*在150年前才发现这种金属。但是，一些报告表明，人类将在短短五年内耗尽铟。这只是一个例子。同样地，有报告表明 人类将在未来70年至100年内耗尽钼和锌。随着作为原材料使用的废金属逐渐增加，新的挑战应运而生：添加剂。随着已回收金属的多次重新熔融，添加剂开始积累。众所周知，金属中的添加剂并非好事，而相应的解决方法是将杂质元素和痕量元素的含量控制在比较低ppm范围内，而我们的金属分析仪系列可做到。绍兴X-MET8000手持分析仪金属分析仪可确保在生产中使用正确的材料，以防止代价高昂错误的产生。

在过去十年中，我们已经看到数据成为企业的关键资源，金属行业也不例外。虽然对过程控制和优化进行了投资，但该行业在采用新的数字技术方面多年来一直落后于银行和媒体等行业。然而，随着分析、移动解决方案和自动化领域的创新，金属行业采用数字技术的步伐正在加快，这带来了巨大的收益。对我们来说，金属分析仪的快速、简洁和便利使工作人员能够在一个工作日内进行数千次读数，这意味着我们还需要做出改变才能适应如此快的速度。目前，数据和信息是完整金属分析“工具包”的重要组成部分，无论是通过连接到云设备、通过物联网，还是安装在分析仪本身上。

尽管回收废金属比提取、加工和提炼可供随时使用的原材料更环保，但仍然存在挑战。对于某些元素例如铜和锡等，必须在炼钢过程中避免此类元素进入熔体。原因是此类元素的沸点远远高于炼钢时的温度（铜和锡的沸点分别是2562℃、2602℃，而熔体沸点是1600℃左右）。这表明如果熔体中存在此类元素，则该熔体将无法使用，因为此类元素将保留在熔体中。为制造材料性能符合预期的高质量、可靠产品，控制和测量原材料来料中的杂质元素和痕量元素至关重要——而只有使用正确的金属分析仪方能做到这一点。合金分析仪可以准确分析金属的化学成分，可自定义显示界面。

在过去十年中，我们已经看到数据成为企业的关键资源，金属行业也不例外。虽然对过程控制和优化进行了投资，但该行业在采用新的数字技术方面多年来一直落后于银行和媒体等行业。然而，随着分析、移动解决方案和自动化领域的创新，金属行业采用数字技术的步伐正在加快，这带来了巨大的收益。对我们来说，金属分析仪的快速、简洁和便利使工作人员能够在一个工作日内进行数千次读数，这意味着我们还需要做出改变才能适应如此快的速度。金属分析仪可以提高产品质量，并节省第三方检测的成本。宁德直读分析仪设备

金属分析仪具有平衡和紧凑的结构。绍兴X-MET8000手持分析仪

我们已经了解，金属分析的自动化可为严格的QC计划以及利用自动化样品分析在一次测量运行中测量多批样品的金属加工厂提供支持。也需要进行生产中的分析集成，从而将更大型的仪器直接安装至调节线中，用于实时分析。将来我们可能会看到现有的生产线通过添加内联传感器的方式进行升级，此类传感器充当产品从原材料到成品组件的控制点。此种自动化检查的集成对在浪费任何时间或材料之前捕获潜在问题大有帮助。例如，金属分析仪器可将信息推送至生产设备，以启动特定任务，如运行分析或移除测试样品，并在发现异常结果时做好标记且停止生产。此种实时响应能减少废料和返工，并帮助生产部门对所有问题做出快速反应——这在预算紧张时至关重要。绍兴X-MET8000手持分析仪

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