测温管基本参数
  • 品牌
  • 麦乐实
  • 型号
  • BCT-V-A
  • 加工定制
  • 产地
  • 山东
测温管企业商机

防尘镜片:测温探头使用一段时间,应对防尘镜片进行检查,若不清洁应及时更换或擦拭(被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用),每周更换一次防尘镜片;风源质量:测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。其它维护:厂家技术人员每30-45天到现场对设备进行维护。根据贵公司连铸现场提供的实际生产数据,在成本上做以下比较;中间包钢水连续测温系统目前已在国内钢厂领域的使用率达到90%,该系统成本明显比手动测温低,同时能够实现对中包钢水温度连续、稳定测量,并一定程度减轻操作人员的劳动强度,大幅度降低操作安全隐患,增加连铸系统的科技含量。检查信号处理器、自动通风装置、大屏幕显示器已安装到指定位置,并且固定牢靠;电源、冷却风源管路已正确接入系统;信号输出线、大屏幕通信线以及自动通风电源线根据图示连接正确.测温管的类型和特点有哪些呢?浙江中间包连续测温管企业

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测温管操作:将托盘放在测温管安放架上。开浇0~90min,用天车将托盘连同测温管吊起,放入中包测温孔中,大火烘烤〈如果测温管不能在中包内烘烤,则将测温管放在测温管安放架上,在开浇0~一90min用煤气火烘烤,中包注入钢水前,用天车将托盘连同预热好的测温管吊起,放入中包测温孔中)。开浇5分钟左右,取下测温管防尘帽,拧下浏温探头防尘帽,将测温探头插在测温管上,打开冷却风源。检查测温探头环境温度,通过调整冷却气体压力的方式,将环境温度控制在25.5℃~60℃之间,不超过70℃。一个浇次结束后,关闭冷却气源,拔下测温探头,盖上测温管防尘帽。测温管检查:信号处理器、大屏幕显示器安装就位,固定牢固;令电源、冷却风源已接入系统;所有接口的信号线、通讯线已妥善连接开关的档置于不同位置。浙江中间包连续测温管企业测温管的制造方法是什么呢?

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测温管技术在生产过程中,在产品质量控制和监测,设备在线故障诊断和保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。测温点布置具有代表性和可比性。沿浇筑高度布置在底部、中部和表面。垂直测点间距为500--800mm,平面布置应在边缘和中间,平面测点间距不大于10m。采用人工布点测温,根据代表性和可比性布置测温点,在筏板基础上共布置15个点,每仓平均5个点。具体布置平面图见附图,每个测点沿深度方向埋置3个侧温度管,水平距离为5m,分别布置在距离底板面100mm处、承台中部和距离承台上部100mm处。在砼浇筑初期,砼温度上升3天前每2~3小时测一次,温度下降阶段每8小时测一次,同时应测大气温度。测温数据应做好记录。

系统安装要求:一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显示器。每个中包车分别安装一台信号处理器、一个测温探头组合,保证测温设备可随中间包车移动;信号处理器安装在中包车靠近测温孔位置的部位,并考虑信号处理器的环境温度不宜过高,并避免中间包烘烤对设备环境温度的影响;两个信号处理器通过屏蔽电缆输出信号给大屏幕显示器;设备电源要求:UPS稳压电源AC220V设备需要冷却风源:洁净氮气,气压>0.4MPa、流量约为12m3/h。测温管的主要分类和用途在哪里呢?

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在中包盖上开孔,将托盘、压铁放置在开孔周围,测温管通过托盘插入到钢水中,并用压铁固定。测温时,将测温探头插接在固接管上。测温管使用具体要求:u中包盖上需开测温孔,孔径Φ180~200mm,并且距离大包浇注口尽量远;u测温孔的开孔位置,需能保证测温管比较低端与中包内壁距离≥150mm;u确保测温孔上方600mm高度内无设备通过,保证大包回转时不能与测温装置发生触碰;u通风管推荐长度为4800mm(可根据客户要求定做);测温探头主要起到汇聚光学信号的作用,并完成光电信号的转换功能。测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。测温管的技术更新速度比较快吗?测温管价格合理

一般什么材质的测温管比较合适呢?浙江中间包连续测温管企业

测温管是利用带电设备的致热效应,采用设备获取从设备表面发出的红外辐射信息,进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术。利用热像仪检测在线电气设备的方法是红外温度记录法。红外温度记录法是工业上用来无损探测,检测设备性能和掌握其运行状态的一项新技术。与传统的测温方式(如热电偶、不同熔点的蜡片等放置在被测物表面或体内)相比,热像仪可在一定距离内实时、定量、在线检测发热点的温度,通过扫描,还可以绘出设备在运行中的温度梯度热像图,而且灵敏度高,不受电磁场干扰,便于现场使用。它可以在-20℃~2000℃的宽量程内以0.05℃的高分辨率检测电气设备的热致故障,揭示出如导线接头或线夹发热,以及电气设备中的局部过热点等等。浙江中间包连续测温管企业

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