江西全场三维非接触测量装置

通过大变形拉伸试验可以研究橡胶材料在拉伸应力下的变形，结合试验方法可以测量橡胶材料和金属材料的拉伸性能，结合有限元分析和试验结果可以测量特殊橡胶材料在拉力下的应力、变形和位移，为提高橡胶材料的综合力学性能提供了数据依据。传统的位移和应变测量方法经常使用伸长计和应变计等接触方法，精度很高，但应变计需要直接粘贴在图案表面，并通过布线连接到收集盒，这很麻烦，而且范围有限。例如，对于橡胶材料的拉伸试验，由于材料本身的特殊性，不容易粘贴应变计。此外，橡胶拉伸变形较大，普通伸长仪和应变仪的量程不足以满足测量要求。光学非接触应变测量通过自适应算法实现精度自校准。江西全场三维非接触测量装置

随着矿井开采逐渐向深部发展，原岩应力与构造应力不断升高，对于围岩力学性质和地应力分布异常、岩巷的支护设计研究至关重要。研究团队借助XTDIC三维全场应变测量系统，光学非接触应变测量采用相似材料模拟方法，模拟原始应力状态下不同开挖过程和支护作用影响的深部围岩变形破坏特征，对模型表面应变、位移进行实时监测，研究深部岩巷围岩变形破坏过程，分析不同支护设计和开挖速度影响的围岩变形破坏规律，为探索深部岩巷岩爆的发生和破坏规律提供指导依据。江西全场三维非接触测量装置光学非接触应变测量通过超声波技术进行应变检测。

拉力试验力值的应变测量是通过测力传感器、扩展器和数据处理系统来完成的。光学非接触应变测量从数据力学上看，在小变形的前提下，弹性元件的某一点应变霹雳与弹性元件的力成正比，也与弹性变形成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器受到拉力P的影响时，由于弹性元件的应变与外力P的大小成正比，弹性元件的应变与外力P的大小成正比，应变片可以连接到测量电路，测量其输出电压，然后测量输出力的大小。变形测量是通过变形测量和安装来测量的，用于测量样品在实验过程中的变形。安装有两个夹头，通过一系列传记念头结构与安装在测量和安装顶部的光电编码器连接。

光学非接触应变测量吊盖检查法可以直接有效地测量变压器绕组的表型，也可以用于其他方法。然而，这种方法也有一些局限性，即在现场悬挂盖子的工作量非常大，这将消耗大量的时间、人力和金钱成本，不可能通过变形测量充分显示所有隐患，甚至误判。网络分析方法是在测量了变压器绕组的传递函数的前提下，对传递函数进行分析，进而判断变压器绕组的变形。我们将变压器的任何绕组视为R-L-C网络，因为绕组的几何特性与传递函数密切相关。光学非接触应变测量实现超高速的应力测量。

对于公路监测而言，通常存在目标占地面积大、监测环境较恶劣、复杂以及检测技术要求偏高情况，因此若在对公路变形监测上采用常规方式并不能够有效保障监测有效性，且劳动强度较大，需要监测人员花费大量时间去投入，在自动化方面处于欠缺状态。但若运用了光学非接触应变测量，由于这类技术在定位上精确度高，且不需要通视，能够全天不间断持续工作，因此在操作上能够很大节省劳动力并将监测提升到自动化程度。研究发现，在采用了GNSS实施水平位移观测时，能够有效发现公路变形在2厘米以内的位移矢量；即使在高程测量下也能够将精度控制在10厘米之内。光学非接触应变测量提供准确的应力分布图。江西全场三维非接触测量装置

光学非接触应变测量应用于熔体物理学和材料科学研究。江西全场三维非接触测量装置

建筑物变形测量的基准点应设置在受变形影响的厂房围墙外。位置应稳定，易于长期存放，避免高压线路。基准点用记号石或记号笔埋设，埋设稳定后即可进行变形测量。稳定期应根据观测要求和地质条件确定，不少于7天。基准应定期进行测试和复测，并应符合以下规定：基准的复测期应根据其位置的稳定性确定。在施工过程中，应每1-2个月进行一次复测，并在施工完成后每季度或半年进行一次。当发现基准在一定时间内可能发生变化时，应立即重新测试。江西全场三维非接触测量装置

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