磁致伸缩液位传感器介绍磁致伸缩液位传感器是磁致伸缩传感器的一种类别,其是应用磁致伸缩原理研制而成,达到计量级精度的新一代测量“液位”的传感器。磁致伸缩液位传感器主要由磁致伸缩线、测杆、电子仓、和套在测杆上的非接触浮子(内装磁铁)组成。图1当传感器工作时,电子仓内的电子电路产生——“起始脉冲”,此起始脉冲沿波导丝以恒速传播,同时产生一个沿着波导丝跟随脉冲前进的旋转磁场,当该磁场与浮子的磁场相遇时,产生磁致伸缩效应,使波导丝发生扭动。这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构感知并转换成相应的“终止脉冲”,通过计算“起始脉冲”和“终止脉冲”之间的时间差,即可测出其位移量,进而得到的液位值。TEC位移传感器与MTS相比的优势。国内传感器维修
6.厚度预控。通过入口侧测厚仪检测轧机入口侧带材厚度,存入一先入先出的厚度链表中,经过延时,根据所存厚度值控制轧辊辊缝或轧制压力,使轧机出口侧带材的厚度偏差减小。延时的时间决定于入口测厚仪至轧辊中心线的距离和轧材的线速度。消除入口厚度变化和入口带材硬度变化的影响。7.秒流量控制。根据流量恒定原理,单位时间内进入轧机的带材体积应等于轧机出口带材的体积,因此,可通过测量轧机入口、出口速度和入口厚度计算出轧机出口厚度,这一计算厚度与设定厚度的偏差用于控制轧辊辊缝或轧制压力,同时,用出口测厚仪测得的带材实际厚度偏差对上述控制进行校正。8.张力/速度AGC。张力AGC是通过调整轧机的入口张力,使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。速度AGC是通过调整轧机的卷取速度,使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。压力、张力、速度控制的范围如下:压力控制~㎜张力控制~㎜速度控制㎜以下9.多级AGC。设置有两级控制器进行AGC控制,***级控制器根据口厚度偏差进行控制,当***级的被控参数超过预设定的极限值时,启动第二级控制器,同时调整***、第二级的被控参数,直至***级的被控参数返回到极限值以内。 液位传感器规格尺寸TEC位移传感器能替代MTS吗?
对串列调整缸磁尺进行技术改造,提升生产效率。串列调整缸磁尺,是串列轧机的关键检测元件,是用来检测轧辊导卫位置的工具。由于其安装在调整缸内部,出现故障时更换起来极其困难,对生产造成一定影响。为彻底解决这一难题,可对串列调整缸磁尺进行改造,在串列调整缸外加装一个外置磁尺支架,线下预备一支外置磁尺。当调整缸磁尺发生故障时,可直接使用外置磁尺。此改造投入使用后,效果***:每月可减少故障停机时间。达到增产增效的目的。
磁致伸缩位移传感器在翻车机靠车板系统中的应用翻车机卸车线是一个综合了光、机、电、液的大型、高效、复杂的卸车系统,应用十分***。翻车机靠车板采用液压驱动方式,由4根油缸实现其推出、缩回驱动,原有系统采用磁性限位检测其推出缩回位置,但是由于每组靠车板的4根油缸推出、缩回不能保证同步,在设备运行过程中,靠车板出现左右和上下方向无规律、幅度不同的摆动现象,从而使限位刮碰磁铁,造成磁铁架的变形。磁铁架一旦出现变形,限位就无法正常检测,操作台将报出靠车板限位故障(但是实际已经到位)。为了实现靠车板4根油缸的同步控制,以及推出、缩回位置的可靠性检测,降低故障率,提高设备可靠性,采用磁致伸缩位移传感器来检测靠车板推出、缩回位置,测量精度高,输出为标准模拟量信号,由于传感器安装在油缸内,随油缸一起动作,不会出现采用磁性限位检查时磁铁与限位刮碰及其支撑架变形的情况,也不会受煤尘、铁屑、油渍的污染而导致测量不准确;传感器采用的是非接触测量,传感器本身不会磨损,可靠性高。为实现靠车板推出同步控制,为靠车板推出油路设计了两通常开电磁阀,通过磁致伸缩位移传感器测得的位移信号,将靠车板油缸推出位置等分成5份,动作时。 TEC传感器都有哪些系列?YB系列的用途。
磁致伸缩位移传感器可以实现非接触和无磨损的测距。这种传感器的外壳有一个测量元件(波导管),它在与一个外部的可移动磁体相互作用下能够很准确地测出距离。多年来,此类传感器已成功应用于自动化、物位检测以及液压缸,耐压可达350bar。磁致伸缩位移传感器的安装必须远离静态和动态磁场源。连接电缆必须与电力电缆或电磁阀控制装置、驱动器或远程开关。用于供电的线路必须**于传感器或直接从电源端子引出,并尽可能靠近。为磁致伸缩位移传感器选择光标时请记住,传感器的光标是一个磁铁。因此,如果有铁屑或小传感器附近的磁性金属碎片,避免使用滑动光标有可能在光标上积累材料,从而产生滑动问题。传感器可广泛应用于冶金,注塑、机械加工等各行业。 TEC位移传感器性能参数。怎样选择传感器使用方式
TEC位移传感器检测维修。国内传感器维修
磁致伸缩位移传感器在液压缸的应用磁致伸缩位移传感器前面已经介绍许多,不过部分人对于这个产品可能仍然不是很熟悉,***就为大家举例磁致伸缩位移传感器在液压缸上的应用有哪些优势。1、精度高,频率响应快,测量范围大;2、磁致伸缩位移传感器输出的信号可接到二次显示仪表、单片机、PLC或PC机上,组成闭环控制系统,实现自动化闭环控制;3、解决了由于伺服液压油缸或气缸由于长期工作时内部产生的高温、高压而不能直接测量的问题;4、安装方便快捷,螺纹直接安装或支架固定安装均可;5、非接触式测量,密封性好,不改变伺服液压油缸或气缸的内部结构,对伺服液压油缸或气缸工作的整体性能毫无影响。以上5点就是磁致伸缩位移传感器在液压缸上应用优势。 国内传感器维修
杭州点思自动化工程技术有限公司成立于2017-05-12,同时启动了以TEC,TEC位移传感器,TEC磁致伸缩位移传感器为主的浙达精益位移传感器,TEC位移传感器,国产位移传感器,位移传感器磁尺产业布局。TEC传感器经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖浙达精益位移传感器,TEC位移传感器,国产位移传感器,位移传感器磁尺等板块。同时,企业针对用户,在浙达精益位移传感器,TEC位移传感器,国产位移传感器,位移传感器磁尺等几大领域,提供更多、更丰富的仪器仪表产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的仪器仪表服务。值得一提的是,TEC传感器致力于为用户带去更为定向、专业的仪器仪表一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘TEC,TEC位移传感器,TEC磁致伸缩位移传感器的应用潜能。
PCB设计的原件封装:(1)焊盘间距。如果是新的器件,要自己画元件封装,保证间距合适。焊盘间距直接影响到元件的焊接。(2)过孔大小(如果有)。对于插件式器件,过孔大小应该保留足够的余量,一般保留不小于0.2mm比较合适。(3)轮廓丝印。器件的轮廓丝印比较好比实际大小要大一点,保证器件可以顺利安装。PCB设计的布局(1)IC不宜靠近板边。(2)同一模块电路的器件应靠近摆放。比如去耦电容应该靠近IC的电源脚,组成同一个功能电路的器件应优先摆放在同一个区域,层次分明,保证功能的实现。(3)根据实际安装来安排插座位置。插座都是通过引线连接到其他模块的,根据实际结构,为了安装方便,一般采用就近原则安排插...