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超声波探头的选择方法：1、超声波探头频率的选择：对于小缺陷、厚度不大的工件，宜选择较高频率。对于大厚工件、高衰减材料，应选择较低频率。如对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，常用2.5~10MHz。对于晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用0.5~2.5MHz。2、探头带宽的选择：探头发射的超声脉冲频率都不是单一的，而是有一定带宽的。宽带探头的脉冲宽度较小，深度分辨力好，盲区小，但由于探头使用的阻尼较大，通常灵敏度较低.窄带探头则脉冲较宽，深度分辨力差，盲区大，但灵敏度较高，穿透能力强。宽带探头由于脉冲短，在材料内部散射噪声较高的情况下，具有比窄带探头信噪比好的优点。对晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用宽带探头。超声波探伤仪斜探头具有横波或纵波探伤方式。有线超声探头购买

超声探头在使用过程中应注意以下几点：1）保护透镜面。透镜面一旦损坏，耦合剂就容易进入探头内部，损坏压电晶片，因此使用中不允许用锋利物品刺透镜面。2）应使用无腐蚀性的耦合剂，使用的超声耦合剂对皮肤无刺激作用，非油性，因为不少探头的声透镜容易受到油性物的腐蚀而损坏。3）如要浸泡消毒，请按照该厂家的说明书操作，否则探头内部的电路进水会导致失效，甚至会烧坏。4）不得高温消毒，因为探头内部装有压电陶瓷，高温会使压电陶瓷的压电效应变弱。5）使用前应认真检查，探头外壳、线缆是否有破损，以防探头工作高压电击伤人。6）探头使用完毕，一定要将探头上残留的耦合剂擦拭干净。福建定制超声探头售价使用前认真阅读超声探头使用说明书，严格遵守探头的使用规定。

超声波探头在检测中应尽量使超声波声束轴线与缺陷垂直，因此角度的选择根据检测对象中可能存在的缺陷类型、位置和工件允许的探伤条件，利用反射、折射定律以及相关几何知识，选择合适角度的探头。以在横波检测中，探头的K值为例，折射角对检测灵敏度、声束轴线的方向，一次波的声程（入射点至底面反射点的距离）有较大影响。对于用有机玻璃斜探头检测钢制工件，β=40°（K=0.84）左右时，声压往复透射率较高，即检测灵敏度较高。在焊缝检测中，还要保证主声束能扫查整个焊缝截面。对于单面焊根部未焊透，还要考虑端角反射问题。

超声探头的重点是压电晶体或复合压电材料。早期用于超声探头的换能器是具有压电效应的晶体，采用高分子聚合物压电材料作为换能器，它具有频率带宽、低阻抗、柔软易加工的特点。超声探头(ultrasonicprobe)是超声诊断仪必不可少的关键部位，它既能将电信号变换为超声信号，又能将超声信号变换为电信号，即具有超声发射和接受双重功能。超声探头的结构、型式，和外加激励脉冲参数、工作和聚焦方式等条件，对其发射的超声束形状有很大关系，对超声诊断仪的性能、功能、质量也有很大关系，而换能器阵元材料对超声束形状关系不大；但对其发射和接收的压电效率、声压、声强及成像质量关系较大。超声波水浸式探头可在工件中产生倾斜的横波声束来扫查工件。

怎样选择超声波探头？（1）晶片尺寸选择：晶片尺寸大，发射能量大，扩散角小，远距离检测灵敏度高，适用于大型工件检测；晶片尺寸小，近距离范围声速窄，有利于缺陷定位，对凹凸度大曲率半径小的工件，易采用尺寸较小的探头。（2）特殊探头选择：1）检测平行于检测面的近表面缺陷用双晶直探头。2）检测薄壁管焊缝根部缺陷用双晶斜探头。3）检测管材、棒材用水浸焦距探头。4）检测薄板。5）用延时法检测表面裂纹深度用表面波探头。6）检测奥氏体不锈钢焊缝用纵波斜探头。7）检测角焊缝近表面缺陷和层状撕裂用爬波探头。超声探头的重点是压电晶体或复合压电材料。福建定制超声探头售价

超声探头按应用方式分为体内探头和体外探头。有线超声探头购买

超声探头性能检验方法：超声波探头的性能包括仪器的性能、探头的性能以及仪器与探头的综合性能。仪器的性能只与仪器有关，如仪器的垂直线性、水平线性和动态范围等。探头的性能只与探头有关，如探头入射点、K值、双峰、主声束偏离等。仪器与探头的综合性能不只与仪器有关，而且与探头有关，如分辨力、盲区、灵敏度余量等。探头主声束偏离和双峰，探头实际主声束与其理论几何中心轴线的偏离程度称为主声束的偏离。平行移动探头，同一反射体产生两个波峰的现象称为双峰。探头主声束偏离和双峰，将会影响对缺陷的定位和判别。有线超声探头购买

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