变压器套管企业商机

变压器套管在线监测


目的


介质损耗测量对于发现绝缘整体受潮、老化等分布性缺点或绝缘中有气隙放电缺点时较灵敏,目前已广泛应用于变压器的出厂检验和运行检修试验中.


功能介绍


整个系统由LE-JSDL-A2000设备、套管智能末屏、上位机监控软件以及云端软件等组成,实现介损和电容量的在线采集、监控、分析、预警功能。该套装置可对66kV/220kV/1000kV变压器高压套管的介质损耗、末屏电流及电容量进行连续、实时的在线监测,可及时掌握设备的绝缘状况,及早发现潜伏故障,提出预警,避免故障的发生,为容性设备实现定期检修向状态检修过渡提供技术保证,保证电网的安全、稳定运行。


适应范围

特高压及以下电压等级容性设备的介损和电容量在线监测,包括变压器套管,电抗器套管,互感器,避雷器等。


江苏220kv变压器套管在线监测系统

变压器套管在线监测

测量变压器高压套管电容量和介质损耗因数是提取设备状态量的重要例行试验项目,而介质损耗因又是测量非常灵敏、测量精度要求非常高的试验项目,很容易受到外界电磁干扰、电场干扰和空间干扰。

上海凌至物联网有限公司自主研发生产的变压器套管在线监测装置用于容性设备套管的介损连续测量。在线实时监测介损,电容量,电流,电压等参数。超限报警,有效及早预防设备故障的发生。

技术特点

专有软硬件设计:采集A/D电路专有设计,时钟同步,高采样频率数据稳定一致,专有信号处理分析算法。

测量精度高:独特的介损损耗因数分析算法,大幅的提高了测量的准确性和稳定性,将标准要求的介损测量误差由“≤±(标准读数x1% +0.001)”提高至“≤±(标准读数x1% + 0.0001)”,相对标准偏差将标准要求的“<3%”提高至“<0.3%”,有效提升了高压套管的实际监测应用水平。

强磁环境下抗干扰:电力工业电气设备质量检验测试中心检测认证,保证恶劣电磁环境下长期、安全、准确、稳定的运行要求。

极端环境适应性:工业级硬件设计和IP65的防护等级,保证了从-40℃到+80℃的超宽温度环境适应性,覆盖中国高温酷暑和极端严寒的全部应用场地。


北京高压变压器套管在线监测系统

变压器套管在线监测


高压套管两端存在交流电压时,绝缘体内部的介质会产生极化,固定电荷产生重新分布,或者正负电荷中心产生偏移。由于交流电的正负极性在不断的改变,这种电荷的重新分布也在不停的进行,称为充放电过程。充放电过程是有电流流动的,我们把这种电流称为容性电流。理想状态下,容性电流流动只产生能量的转移,而没有能量的损耗,所以在这个过程中没有热量的产生。但实际的情况是,在电场的作用下绝缘体会将一部分电能不可逆转地变成热量而被损耗掉,这种损耗称为介质损耗。如果介质损耗很大,由电能转变的热能就越多,会使电介质温度升高,逐渐发热老化(发脆、分解等)。如果温度不断上升,甚至可能将电介质熔化、烧焦,丧失绝缘性能,导致热击穿。电介质损耗的大小是衡量绝缘性能的一项重要指标。

变压器套管在线监测装置用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构,独特的介损损耗因数分析算法,大幅的提高了测量的准确性和稳定性,将标准要求的介损测量误差由“≤±(标准读数x1% +0.001)”提高至“≤±(标准读数x1% + 0.0001)”,相对标准偏差将标准要求的“<3%”提高至“<0.3%”,有效提升了高压套管的实际监测应用水平。


变压器套管在线监测


高压套管采用油纸电容型绝缘结构,当绝缘中的纸纤维吸收水分后,导电性能增加,机械性能变差,这是造成绝缘破坏的重要原因。受潮的纸纤维中的水分,可能来自绝缘油或绝缘中原先存在的局部受潮部分,受潮后,介质损耗因数会增加。液体绝缘材料如变压器油,受到污染或劣化后,极性物质增加,介损因数也会从0.05%左右上升到0.5%以上。除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外,电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。如电容屏发生击穿短路,电容量会明显增加。由此可见,测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。


上海凌至物联网有限公司自主研发生产的变压器套管在线监测装置用于容性设备套管的介损连续测量。在线实时监测介损,电容量,电流,电压等参数。超限报警,有效及早预防设备故障的发生。


技术特点


强磁环境下抗干扰:电力工业电气设备质量检验测试中心检测认证,保证恶劣电磁环境下长期、安全、准确、稳定的运行要求。


极端环境适应性:工业级硬件设计和IP65的防护等级,保证了从-40℃到+80℃的超宽温度环境适应性,覆盖中国高温酷暑和极端严寒的应用场地。


变压器套管在线监测


变压器套管是把变压器中的高、低压引线连接到油箱之外,发挥了重要的引线功能,也是变压器载流的主要元件。变压器套管出现故障后,则会造成油管引线作用受损,不利于变压器的正常运行。通过110 kV变压器套管介损试验, .可以及时发现变压器运行存在的诸多问题,采取有效的方法防止介损扩大。

上海凌至物联网有限公司自主研发生产的变压器套管在线监测装置用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构,独特的介损损耗因数分析算法,大幅的提高了测量的准确性和稳定性,将标准要求的介损测量误差由“≤±(标准读数x1% +0.001)”提高至“≤±(标准读数x1% + 0.0001)”,相对标准偏差将标准要求的“<3%”提高至“<0.3%”,有效提升了高压套管的实际监测应用水平。


江苏66kv变压器套管温度

江苏220kv变压器套管在线监测系统

公司专业从事无源无线测温,变压器套管在线监测,互感器综合在线监测,避雷器在线监测的研究与开发,设计制造及生产经营为一体的实体企业,严格执行国家质量体系认证的标准。 本公司具备可靠研发队伍,生产无源无线测温,变压器套管在线监测,互感器综合在线监测,避雷器在线监测等系列产品。仪器仪表目前国内很多高阶产品仍主要依赖于进口,就进来的新品来看,国外产品多为高精尖产品,国内虽然也有新技术和新产品的出现,但是主要仍出现在温湿度等低端产品。所以替代进口空间大,前景广阔。其次,我国的新型工业化进程,带动了各个工业领域对自动化的需求,从而也带来了仪器仪表产业的繁荣。我国对于各大行业落实节能减排指标、关停落后产能等一系列强制性措施都在一定程度上扩大了仪器仪表行业的市场规模。政策助力对推动经济发展、促进相关行业技术升级、打破国外无源无线测温,变压器套管在线监测,互感器综合在线监测,避雷器在线监测垄断、提高无源无线测温,变压器套管在线监测,互感器综合在线监测,避雷器在线监测国产化率及国产替代等方面具有重要战略意义,近年来我国密集出台涉及仪器仪表行业及相关应用领域的产业政策,在政策支持下,我国本土企业有望突出重围。江苏220kv变压器套管在线监测系统

上海凌至物联网有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的仪器仪表行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海凌至物联网供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

与变压器套管相关的文章
湖南小切换差压型压力控制器咨询报价
湖南小切换差压型压力控制器咨询报价

控制器在电子设备中起着至关重要的作用。它是一种微处理器或微控制器,负责管理和控制设备的各个部分和功能。首先,控制器负责接收和处理来自外部输入设备(如键盘、鼠标、触摸屏等)的信号。它将这些信号转换为设备可以理解的指令,并将其传递给相应的部件或功能模块。其次,控制器还负责监控设备的状态和运行情况。它可以...

与变压器套管相关的新闻
  • 福建差压控制器出厂价 2024-11-14 15:00:04
    D511/7D,YWK-100压力控制器选用调节1、不可调切换差的控制器设定值调整步骤。举例说明如下:例:选用订货号为0851681的控制器,要求将压力上升至0.5MPa(上切换值)发出触点信号,其操作步骤参见1.1~1.5。(如图一所示)1将产品旋入压力校验台的螺纹接口上,注意必须用扳手夹持传感器...
  • 黄铜传感器外壳,316L波纹管。螺纹接口G1/4内螺纹,型号:D502/7D,压力控制器.本控制器波纹管式传感器用于非腐蚀性气体、液体介质.设定值调节范围0.05…2.5MPa控制器采用波纹式传感器,可用于空气等中性气体和水,致冷剂、油等液体介质。控制器的设定值可调,调节范围0.05……2.5MPa...
  • 压力控制器,差压开关用于高、低压力保护控制,蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。但在压力开关的选择中,须注意以下几点:1.防爆的必要性:防爆形式分为隔爆型和本安型,中和产品多数为隔爆型。2.是否需要带指示:根据客户指示。3....
  • 吉林温度控制器价格 2024-11-14 20:00:11
    压力控制器,差压控制器(差压开关)D520/7DD,D530/7DD,D511/7D,D502/7D 广泛应用制冷系统的高、低压力保护控制,蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。但在压力开关的选择中,须注意以下几点:1.防爆的...
与变压器套管相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责