维氏标准硬度块厂家

布氏标准硬度块试验力施加时间是从施加试验力开始施加到标准硬度块上至该级试验力全部施加到标准硬度块上的时间，该时间应该6-8秒内，大允许误差为：±0.5s。试验力保持时间是从试验力全部施加在标准硬度块上开始至开始卸除试验力的时间， 布氏标准硬度块的试验力保持时间应该在13-15秒，允许误差为：±0。5s内，在测量黑色金属的布氏硬度时，试验力保持时间为15s，有色金属的布氏硬度试验力保持时间为30s，布氏硬度值小于35HBW的保持时间为60s。测量之前陶瓷的表面要平整光洁，这样才能保证测量的准确度。维氏标准硬度块厂家

洛氏标准硬度块的一个参数测量范围，通常以洛氏硬度HRA、HRB、HRC来表示。其中的A、B、C为三种不同的，称为标尺A、标尺B、标尺C。接下来我们就来区分一下HRA、HRB、HRC：洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为(合10kgf)，根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至(合60kgf)；标尺B使用的是直径为(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。江苏维氏标准硬度块室温(20士2)C ;相对湿度不低于70%;环境清洁、周围无震源和腐蚀性介质;定度应在计量基准器具上进行。

布氏标准硬度块同台式布氏标准硬度块相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要好于里氏标准硬度块。布氏标准硬度块要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击标准硬度块的消耗品是条形布氏标准硬度块，一个标准硬度块可以用几十次。剪销锤击标准硬度块的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏标准硬度块每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。

维氏硬bai度试验测量范围宽广，可du以测量目前工业上zhi所用到的几乎全dao部zhuan金属材料，从很软的材料shu（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验比较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以确保布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等，其工作面和支承面应磨平，不得隆起。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 G型里氏标准硬度块周围环境应清洁，无腐蚀性气体。维氏标准硬度块厂家

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。维氏标准硬度块厂家

布氏标准硬度块不得有磁性，其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。布氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志应刻在布氏标准硬度块上，使用过的布氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定使用。为了保证布氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效，布氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后方可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定布氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。维氏标准硬度块厂家