优势解决方案销售方法

玻璃的平面度检测机适用于手机、平板等产品，对产品的玻璃表面进行平面度检测，采用高数据采集率，以保证高效率的测量。岱珂手机屏幕全自动点胶线使用3D线激光相机，扫描手机的屏幕（支架）四周点胶面生成点云数据，根据生成的胶路点云数据并对胶路数据进行测量。岱珂手机摄像头支架检测主要是对手机摄像头支架进行平面度、高度、孔径、黑色内圈和外圈尺寸等进行检测。岱珂传感头可按客户需求定制，提供定制服务，提供适合特定应用的传感器。对于问题的实际分析，决定了解决方案的针对性和有效性。优势解决方案销售方法

光波干涉法常利用平晶进行，图为测量所得的不同干涉条纹。图中a的干涉条纹是直的，而且间距相等，只在周边上稍有弯曲。这说明被检验表面是平的，但与光学平晶不平行，而且在圆周部分有微小的偏差。图中b的干涉条纹弯曲而且间隔不相等，表明被检验表面是球形的，平晶有微小倾斜。条纹弯曲度约为条纹间距的1.5倍，表示平面度误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中c的干涉条纹呈圆形，同样表明被检验表面是球形表面。将条纹数目乘以所用光束波长的一半，即得所求的平面误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中d的干涉条纹成椭圆形排列，说明被检验表面是桶形的。可以把干涉图案作为被检验表面的等高线，因此可以画出该表面的形状。这种方法只适宜测量高光洁表面，测量面积也较小，但测量精确度很高。包含什么解决方案技术指导没有完美的，一定能解决问题的长久解决方案。

三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。

.柱式桥架型(Gantrytype)

柱式桥架型，与床式桥架型式比较时，柱式桥架型其架是直接固定在地板上又称为门型，比床式桥架型有较大且更好的刚性，大部分用在较大型的三坐标测量仪上。各轴都以马达驱动，测量范围很大，操作者可以在桥架内工作。

4.固定桥架型(Fixedbridgetype)

固定桥架型，轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直轴的水平横梁上做方向移动。桥架(支柱)被固定在机器本体上，测量台沿着水平平面的导轨作轴方向的移动，且垂直于和轴。每轴皆由马达来驱动，可确保位置精度，此机型不适合手动操作。 在实际操作中，解决方案涉及到创意的要素不多，更多的是从已经存在的成功案例中寻找。

平面度误差的评定方法有：三远点法、对角线法、较小二乘法和较小区域法等四种。1、三远点法：是以通过实际被测表面上相距较远的三点所组成的平面作为评定基准面，以平行于此基准面，且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。2、对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的评定基准面，以平行于此基准面且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。3、较小二乘法：是以实际被测表面的较小二乘平面作为评定基准面，以平行于较小二乘平面，且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。较小二乘平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为较小的平面。此法计算较为复杂，一般均需计算机处理。4、较小区域法：是以包容实际被测表面的较小包容区域的宽度作为平面度误差值，是符合平面度误差定义的评定方法。间接需求分析与直接需求分析。发展解决方案技巧

与拿到一个完整的建议书或者计划书相比，客户更希望获得解决问题的全套服务。优势解决方案销售方法

空气湿度大、测量机房密封性不好是造成机房湿度大的主要原因。在湿度比较大地区机房的密封性要求好一些，必要时增加除湿机。解决的办法就是改变管理方式，将“放假前打扫卫生”改为“上班时打扫卫生”，而且要打开空调和除湿机清理水份。要定期清洁计算机和控制系统中的灰尘，减少或避免因此而造成的故障隐患。使用标准件检查机器是非常好的，但是相对来说比较麻烦，只能是一段时间做一次。比较方便的办法是用一个典型零件，编好自动测量程序后，在机器精度校验好的情况下进行多次测量，将结果按照统计规律计算后得出一个合理的值及公差范围记录下来。操作员可以经常检查这个零件以确定机器的精度情况。优势解决方案销售方法