蓬莱硬度硬度块尺寸

  HB-布氏硬度;

  布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

  布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块。蓬莱硬度硬度块尺寸

  洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

  HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度高的材料(如硬质合金等)。

  HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

  HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

聊城品质硬度块选取锤击式布氏条的特点1.锤击布氏硬度计操作简单。

硬度检测的原理：

将顶部两相对面具有规定角度的正四凌锥体金刚石压头用规定的试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。

硬度检测条件：

试样应平坦光滑，试验面上无氧化皮及外来污物，尤其不能有油脂存在。另外显微维氏硬度测量对表面粗糙度有很高的要求，测量铜辊硬度时比较好是研磨抛光完后测量，测量铬辊时刚镀完铬未抛光前测量，因为抛光纹路对测头打下去的菱形块会产生干扰。

    硬度就是指材料在一定标准下抵御另一个自身不容易产生残留形变的物件压进的工作能力。硬度与材料特性如抗压强度中间存有工作经验的关联。硬度是考量材料品质优劣的关键指标值，它体现了材料各层面的物理学特性，是材料制取、生产制造等全过程中十分关键的质量管理要素。硬度检测的結果在一定标准下可以比较敏感地体现出材料在成分、组织架构和热处理方法上的差别。硬度与抗压强度的关联较早的硬度测试标准是刮痕硬度测试标准，根据一种材料在另一种材料上造成刮痕的工作能力来区划材料硬度。开始的事例是应用具备硬度转变的不锈钢棒如图2，造成刮痕的部位（或是特殊部位造成的刮痕规格）决策相对性硬度。该方式只有表明材料相对性于特定材料的硬软水平。刮痕硬度检测平面图莫式硬度便是运用了刮痕硬度检测的基本原理。莫式硬度是1822年由法国矿物学家FrederichMohs较早明确提出。他将材料硬度从1到10开展区划，硬度尺寸在于他们在规范材料（右）上造成刮痕的工作能力。在其中，级别矿物质的硬度是少的，第10级别矿物质的硬度是较大的，矿物质10能够在矿物质9上刻画，矿物质9能够在矿物质8上刻画，下列的硬度都依此类推。5.锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法。

硬度块

校准用的钻石牌硬度块（标准块）可以检定钻石硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号，可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用质量材料制成，可保证硬度值的可靠性和稳定性。

硬度块分类

洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。

检定规程

113-2003 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 147-2005 标准布氏硬度块检定规程JJG 148-2006 标准维氏硬度块检定规程JJG 297-1997 标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块检定规程JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块检定规程JJG 347-1991 标准肖氏硬度块检定规程JJG 1048-2009 标准努氏硬度块检定规程JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程（附录A标准里氏硬度块的检定）JJG 944-1999 金属韦氏硬度计试行检定规程JJG 610-1989 巴克尔硬度计检定规程(附录2 标准巴氏硬度块) 试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。聊城硬度硬度块选取

硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。蓬莱硬度硬度块尺寸

同一bai材料，同一硬度计du测试，同一个人操作，同一种zhi操作方式dao，硬度值都会有一定的误差zhuan的shu，这就是为什么在国家或国际标准里会有公允误差。硬度误差来自很多方面的，有硬度计机器本身的误差，有操作人员的视力误差，视力误差是比较大的误差了，有材料工艺均匀性误差等等，这些误差加在一起国标规定不要超过一个数，这个数就是公允误差了，一般维氏硬度的允许误差在4%左右，比方说材料是HV200左右的话，误差可以在HV8以内就算是合格的，如果材料硬度在100度左右，这个HV7的误差就算是超差了，那么首先用标准试块测试下机器有没有出问题，如果标准块校正发现机器在公允误差范围内，那么机器就没有问题，找材料的工艺问题了。如果机器校正测试发现与硬度块上面的标准值超差。那么就找维修人员维修机器，修好机器后再正常测试材料蓬莱硬度硬度块尺寸