潍坊橡胶硬度块

  洛氏硬度计测试大型金属刚度与强度的试验方法:

  1、检测夹片硬度时，首先用棉布将夹片上的油脂擦干净，并保证检测面光滑，移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直，调整设备仪表指针，无冲击和振动施加初试验力。

  2、初试验力保持时间不应超过3s，无冲击及振动将试验杆调整至基准位置，加载试验主力，从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s～3s，总试验力保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后进行读数。

  3、两相邻压痕之间的距离至少应为压痕直径的4倍且不应小于2mm，任一压痕距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，且不应小于1mm每一片夹片打4～6点，一个点不记录，然后计算平均值即为该夹片硬度。

硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。潍坊橡胶硬度块

  HB-布氏硬度;

  布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

  布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

蓬莱进口硬度块选取我厂生产的硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,且在各领域赢得了好的口碑。

针对锥形支撑块的零件特征和加工难点进行工艺分析和重点突破，通过热处理与切削技术的改善，保证了圆锥面的硬度与精度要求。经生产应用，工艺可靠性完全符合技术规范。某套装置为达到安装调试和使用要求，从设计上遵循“一搁准”的理念，需要达到在安装调试的时候，相配合零件之间依靠线接触定位精确，不需要再花大量的时间和人力去调试。为了满足制造和使用时的“一搁准”，就要求在单个零件的加工制造过程中，从选材、热处理、加工精度再到检测手段等都必须进行优化。零件加工要求如图1所示锥形支撑块零件，圆锥面Sφ40mm是主要的装配定位面，再通过两个相互垂直的A、B面安装到设备的支撑架上。圆锥形面需要非常高的精度，表面粗糙度值达到Ra=μm，且理论中心相对于各面距离的误差要严格控制在±，才能满足“一搁准”的要求。另外，该设备长期使用还有工作稳定性的要求。图1锥形支撑块零件零件结构分析该零件材料为不锈钢9Cr18，表面看上去结构很简单，呈L形，带一圆锥形孔。但是精度要求比较高，理论中心到基准面的距离只有，A、B安装面垂直度要求≤；同时硬度要求很高，为55～59HRC，需要进行热处理淬火；锥形孔内表面的表面粗糙度值需达到Ra=μm，锥孔底部是一沉台。

校准用的钻石牌硬度块（标准块）可以检定钻石硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号，可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用质量材料制成，可保证硬度值的可靠性和稳定性。

硬度块分类

洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块、显微硬度块、里氏硬度块、里氏G型块、橡胶硬度块、韦氏硬度块、肖氏硬度块、巴氏硬度块等等。

检定规程

JJG 113-2003 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 147-2005 标准布氏硬度块检定规程JJG 148-2006 标准维氏硬度块检定规程JJG 297-1997 标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块检定规程JJG 335-1991 标准显微维氏硬度块检定规程JJG 347-1991 标准肖氏硬度块检定规程JJG 1048-2009 标准努氏硬度块检定规程JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程（附录A标准里氏硬度块的检定）JJG 944-1999 金属韦氏硬度计试行检定规程JJG 610-1989 巴克尔硬度计检定规程。 硬度标准块均采用质量材料制成，可保证硬度值的可靠性和稳定性。

沉台里有一M5螺纹孔。这些要素单独出现在某些零件上时，加工制造不会有太大问题，但是当这些要素集中在同一个零件上时，对工艺安排就有很大的挑战。工艺流程的确定根据分析，锥形支撑块了材料难加工、热处理硬度高和加工精度高等专业技术难题，前后工序多且顺序性较强，对产品整体制造质量和生产成本的控制关联很大，因此，选用什么样的毛坯、各工序留多少加工余量以及如何合理安排工序显得十分重要。经分析，确定锥形支撑块的加工工艺流程为：采购棒料→下料→粗加工→半精加工→热处理淬火→（酸洗→）半精磨A、B面→精车锥孔→精磨A、B面→研磨→抛光→交检。热处理后增加酸洗是因为锥孔底部M5螺纹孔在热处理后硬度太高，无法攻螺纹，只能放在淬火前进行，淬火后螺纹表面有黑皮，需要通过酸洗去除，必要时再手工修理螺纹。坯料的选择由于该零件在工作时主要由锥孔与相配件线接触受压力作用，需要防止长期工作造成变形失效，才能满足设备长期稳定性要求。鉴于硬度55～59HRC的要求，需在淬火前对材料进行正火，细化晶粒结构，以减少材料本身的内应力。因此，选择坯料的处理方式为：下料→锻造→正火。毛坯形状好为整体块状，一是可以减少开模费用。让压痕处的金属实现充分的塑性变形。淄博口碑好的硬度块厂

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根据修正系数对试验值的调整，可使不一样硬度值的规范试块在试验中得到一致的結果。进而了因规范试块硬度值不一样而导致的系统误差。该设备配套设施的规范试块定度的布氏硬度值在197HBS修正系数为，试验結果不需调整，超过或低于197HBS时修正系数超过或低于，均需调整以其出现偏差的原因。比如：规范硬度块布氏硬度数值197HBS，调整指数。设试验原材料为或淬火情况下的钢。已经知道：规范硬度块上钢球的压痕直徑=米；试样上钢球的压痕直徑=；则查询表得到布氏硬度值=150HBS；故所试验的布氏硬度值即是150HBS，由表l查出来。比如：规范试块布氏硬度为185HBS,修正系数=185/197=则布氏硬度试验值=×布氏硬度值；只如：规范试块布氏硬度数值217HBS，修正系数=217/197=则布氏硬度试验值=，余类推。锤击式布氏硬度值一览表中列有八种不一样原材料的布氏硬度值表，根据查看下述报表可试验表列原材料之硬度：1、在情况或淬火情况下钢的布氏硬度值（只可用于非马氏体钢）。2、在精练热处理或热处理加淬火情况下钢的布氏硬度值（只可用于非马氏体钢）。3、铸造件的布氏硬度值。4、黄铜铸件的布氏硬度值。5、辗压紫铜的布氏硬度值。6、碾红铜的布氏硬度值。潍坊橡胶硬度块