福建橡胶硬度块选取

  HB-布氏硬度;

  布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

  布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验。福建橡胶硬度块选取

    锤击式布氏条的特点1.锤击布氏硬度计操作简单，携带方便，不用取样，试验速度快，对试样表面要求低。2.锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，将大直径球压头压入试样表面，试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。3.锤击布氏硬度计结构简单，价格较低，是一种比较廉价的仪器。4.锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法，钢球的压入瞬间完成，不能像标准布氏硬度试验那样，让试验力保持若干秒的时间，让压痕处的金属实现充分的塑性变形，因此，锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。5.锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法，但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验，与其他冲击式硬度试验方法相比（例如：肖氏硬度计、里氏硬度计）。对试验结果的影响因素比较少，试验结果比较稳定，测试值比较可靠。6.锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。7.锤击布氏硬度计要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块。 淄博金属硬度块规格在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性。

  硬度块硬度值的问题

  在选用硬度块时我们有一个原则：那就是尽量接近试件的硬度范围。但商品化的标准硬度块不可能囊括全部的硬度范围，这样一方法没法生产，另一方面工艺方法也不能系统化、标准化，所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。

  如果有特殊需要就得与硬度块生产厂家定做。当然定制的硬度块价格会高些，而且有的制造难度会很高、制造周期也不短。通常在工业上使用硬度计采用检定范围的硬度块对硬度计校准后，测量其他范围硬度时不会有太大的问题（或者说精度是充足的）。

不然试验失效。针对所获规范硬度块与试样的2个压痕应应用本仪器设备中配置的20倍读值光学显微镜开展精确测量（详细读值光学显微镜使用说明）。精确测量时假如压痕呈椭圆型，则应选其算数平均值直徑，在试验中规范硬度块上所造成的压痕其邻近之管理中心，不可以低于10mm。当测出钢球压痕之规格后（小数位后取俩位数，可采用四舍五人法或插入法），就可以在附注中查出来试验硬度值。三、常见问题本仪器设备冲针经经常应用后，上方因为遭到锤击而形变，这时应修圆或拆换。查询表：较早在锤击式布氏硬度值一览表中找到条文试验原材料的附注。从表格中先找到“规范硬度块上的压痕直徑”这一栏，依据在规范硬度块上具体测出的压痕直徑来明确某一小榄，随后再找寻“试样上压痕直徑”这一栏。依据在试样上具体测出的压痕直徑来明确某一纵栏（直栏），将获得的小榄与纵拦拓宽，两栏交叉处即获得所查之布氏硬度值。本仪器设备之锤击式布氏硬度值一览表中列有几种数据报表，根据这种报表，便能查出来所有试验原材料的布氏硬度。因为该设备配套设施的规范试块定度的布氏硬度值不一样，因此试验結果亦不一样。为了更好地由不一样硬度值试验所造成的出现偏差的原因，故导入了修正系数。我厂生产的硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,且在各领域赢得了很好的口碑。

硬度检测的原理：

将顶部两相对面具有规定角度的正四凌锥体金刚石压头用规定的试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。

硬度检测条件：

试样应平坦光滑，试验面上无氧化皮及外来污物，尤其不能有油脂存在。另外显微维氏硬度测量对表面粗糙度有很高的要求，测量铜辊硬度时比较好是研磨抛光完后测量，测量铬辊时刚镀完铬未抛光前测量，因为抛光纹路对测头打下去的菱形块会产生干扰。

试验结果比较稳定，测试值比较可靠。海阳橡胶硬度块级别

当然定制的硬度块价格会高些，而且有的制造难度会很高、制造周期也不短。福建橡胶硬度块选取

  洛氏硬度计测试大型金属刚度与强度的试验方法:

  1、检测夹片硬度时，首先用棉布将夹片上的油脂擦干净，并保证检测面光滑，移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直，调整设备仪表指针，无冲击和振动施加初试验力。

  2、初试验力保持时间不应超过3s，无冲击及振动将试验杆调整至基准位置，加载试验主力，从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s～3s，总试验力保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后进行读数。

  3、两相邻压痕之间的距离至少应为压痕直径的4倍且不应小于2mm，任一压痕距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，且不应小于1mm每一片夹片打4～6点，一个点不记录，然后计算平均值即为该夹片硬度。

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